桥梁工程精细化管理手册.doc

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精细化管理施工手册
编制人:
审定人:
批准人:
项目经理部
2012年2月20日
编制说明
根据交通厅公路建设项目精细化管理的相关要求,结合本合同段实际,为进一步提高建设管理和我合同段的工程质量水平,推进我项目部的科学化、规范化和精细化管理工作,更好的指导施工生产,特制定本桥梁工程施工精细化管理施工手册。
本手册要求的相关内容和控制要求与设计文件、施工技术规范和合同文件相抵触时按设计文件、施工技术规范和合同文件条款执行。
编制日期:2012年2月20日
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精细化管理施工手册
一、质量目标
严格按照合同文件、设计文件、桥涵施工技术规范和检验评定标准控制要求组织施工,工程一次验交合格率100%,分项工程评分95分以上,质量等级为合格。
二、执行的标准
《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000;《钢筋混凝土用钢》-2008;《钢筋混凝土用钢》-2007;《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005;《混凝土用水标准》JGJ63-2006;《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003;《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;本工程合同文件等。
三、材料
严格按照公司及项目部材料管理办法对原材料进行管理,建立健全材料登记台帐。根据公司相关规定,选择评审通过的合格供应商,组织采购。购进材料严格执行进场检验和监理报检。
所有材料均检验合格后方可用于桥梁工程,且检验频次满足要求。
四、设备
根据工作量,分项工程主要施工机械安排见下表。
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
1
砼拌合机
S350
1

良好
2
挖掘机
PC220
2

良好
3
装载机
ZL300
1

良好
4
交流电焊机
BX315
6

良好
5
升降机
UN-150
1

良好
6
钢筋弯曲机
GW40
1

良好
7
钢筋切断机
GQ40
1

良好
8
钢筋调直机
GTQ5-12
1

良好
9
砼运输车
6m3
2

良好
五、人员
分项工程负责人1 人、技术负责人1 人、安全员1 人、施工员1 人,质检人员1 人、实验员1 人、测量员1人、特种机械操作手5 人、运输车司机5人、工人20 人。
六、工艺要求
施工要点
1、砼施工采用大块模板一次整体浇筑成型。混凝土在拌合站集中搅拌,运输车运输。模板采用汽车起重机或升降机垂直安装作业。砼浇筑完成后先带模浇水养生,拆模后覆盖塑料膜、滴灌养生,养生期不少于7天。
2、加强砼拌合质量控制,严格按照批复的配合比组织生产,砼运输车辆与现场要求相匹配。
3、加强钢筋下料和绑扎控制,焊接质量满足设计和规范控制要求。加工和安装时注意保护层厚度的控制。
4、模板地面拼装,检查合格后安装,安装时采取有效措施防止模板变形,安装完成后,再进一步检查,发现问题及时整修。模板安装时注意接缝错台和接缝密闭性控制,确保保护层、垫块质量满足要求。
5、浇筑时注意控制好振捣工艺控制,不能漏振,也不能过振。
工艺流程
施工工艺流程见图1。
施工方法
1、钢筋加工制作
⑴钢筋的验收、存放:钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且立牌标明以资识别。钢筋要垫高存放并加以遮盖,避免锈蚀、污染。
⑵钢筋调直和清除污锈:
①钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
②钢筋平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。
③采用冷拉方法调直钢筋,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。
灌筑混凝土
混凝土养护
制作混凝土试件
混凝土拌制、输送
测量放样
绑扎钢筋
钢筋安装检查验收
架立施工支架
测量放样
钢筋加工、检查验收
模板拼装、检查验收
安装模板
检查验收
图1 施工工艺流程图
⑶钢筋配料要求:钢筋加工配料时,要根据图纸准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,要加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延长度,计算钢筋实际需要长度。同直径、同标号不同长度的各种钢筋编号要先按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。
⑷钢筋制作及末端弯钩:钢筋的弯起和弯钩要符合图纸设计或规范要求。
⑸弯曲钢筋应先做样板:弯曲钢筋时,要先反复修正并完全