常用塑料注塑工艺参数 ppt课件.ppt

第三节常用塑料注塑工艺参数 一、热塑性塑料注塑特性1、塑料材料的聚集态(1)结晶型塑料(2)无定型塑料2、热稳定性(1)热敏性塑料(2)非热敏性塑料3、表观粘度的温度敏感性(1)表观粘度对温度敏感的塑料(2)表观粘度对温度不敏感的塑料4、吸湿性与高温水解敏感性1PPT课件二、PS塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定1、PS为无定型塑料,熔融温度范围较宽,热稳定性较好;2、热变形温度为70~100℃,粘流温度为150~204℃,300℃以上出现分解;3、PS熔体的粘度对温度的敏感性和对剪切速率的敏感性都适中,流动性好,易成型;4、PS树脂的吸水率很低,~%,成型前可不干燥,[必要时,可在70~80℃的循环热风中干燥2~3h]。5、注塑时的料筒温度控制在180~215℃范围内,喷嘴温度比料筒最高温度低10~20℃。6、注射压力一般控制在60~150MPa。大浇口、形状简单及厚壁制品,注射压力可选低些,约60~80MPa。7、易形成内应力并引起开裂,残余应力问题较为突出。为减小内应力,加工时往往需要较高的料温、模温,以使熔体缓慢冷却,取向的分子得到松弛。也可选择流动性高的品级,或添加流动性助剂;8、典型牌号加工参数(奇美公司PG-33)2PPT课件3PPT课件透明塑料的应力检验4PPT课件PG-33加工参数5PPT课件三、HIPS塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定1、HIPS为苯乙烯单体与聚丁二烯橡胶的接枝共聚共混物,故其基本加工特性与PS相似,但由于不饱和橡胶的存在,高温稳定性不及PS,而对内应力的敏感性比PS小得多。2、橡胶胶粒影响熔体的流动性,与PS相比熔体流动性稍差,因此,加工时的注射压力要比PS高。3、HIPS中可以掺入PS使用。随着PS掺入量的增加,熔体流动性变好,制品的刚性、表面光洁度提高,但脆性也加大。4、典型HIPS--奇美公司的POLYREX®,如PH-88(高冲击级)的主要加工参数6PPT课件四、ABS塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定1、其结构中有极性基团,所以易吸湿。加工前通常要进行干燥,以消除制品上因水份而产生的银纹及气泡等缺陷。干燥条件为:在80~90℃的循环热风干燥器中干燥2~4h。2、熔体粘度适中,熔体的粘度对成型温度和注射压力都比较敏感。提高料筒温度和注射压力,熔体粘度都能明显下降,流动性增加,有利充模。3、一般成型成型加工温度在190~230℃。高温热稳定性不及聚苯乙烯,熔体温度一般不要超过250℃。4、注射压力的选取与制品的壁厚、设备的类型及树脂的品级等有关。对薄壁长流程、小浇口的制品或耐热级、阻燃级树脂,要选取较高的注射压力,为100~140MPa;对厚壁、大浇口的制品,注射压力可低些,为70~100MPa。5、在生产中,除充模有困难时采用较高的注射速率外,一般情况下宜采用中、低的注射速率。6、典型牌号LG化学公司,ABS121H,ABSTR-558,ABSHF380加工参数7PPT课件HT-121加工参数8PPT课件HF-380加工参数9PPT课件TR-558加工参数10PPT课件