钛材料采购技术要求.doc

;,应以采购合同为准。:(1)数量;(2)尺寸、压力等级或几何形状;(3)标准号、年号和材料级别;(4)材料标识要求;(5)补充要求或附加要求;(6)不允许锻件厂进行焊接修补;《钢锻件通用要求》的要求,还应满足采购合同和采购文件的有关附加要求,当采购合同与ASTMA788及本规程矛盾时,应以采购合同为准。,必须满足表1所规定的值。表1锻件的化学成份和机械性能化学成分组主要化学成分,%杂质成分,%,HO其它TA1工业纯钛基 -6Al-~~ σb(N/mm2)(N/mm2)δ5,%ψ,%牌号不小于不小于不小于不小于TA**********TA24403201830TA35404101525TC489582510252..4锻件公差和机加工余量:模锻件的公差和机加工余量按JB3834和JB3835中普通级要求;自由锻件的机加工余量取决于锻件的形状。、,不得有可能会防碍装配的氧化皮、机加工毛刺、大面积分布影响外观的表面缺陷、和深入锻件最小壁厚的有害缺陷。——线性缺陷应探查其深度,当缺陷已深入锻件的最小壁厚时,应视为有害缺陷。——对于深度未超过壁厚5%,两者之较小值的疤痕、皱折、撕裂或裂纹应以适当地方法排除。缺陷排除后而而壁厚在允许值以上,则该区域与周围表面应平缓相接。,应对锻件进行超声波或着色检验。。,使用等级(压力等级)、材料标准和牌号。标记应用低应力钢印清楚地打印在每一个锻件上。,说明材料是按材料标准进行制造、取样、试验和检验,并满足标准要求。:(1)材料标准和牌号;(2)炉号;(3)化学分析;(4)拉伸试验结果;(5)热处理方法;;采购方将按此规程对锻件进行验收。,锻件厂应对锻件的最终质量负责。。项目锻件厂采购方化学成份确认钢厂文件确认文件+5%抽样机械性能每个热处理炉确认文件+5%抽样热处理每个锻件确认文件尺寸检查全数5~10%。,放置应平稳、可靠。