无损检测.ppt

,即指不损伤产品又能发现缺陷的检测方法或技术,亦称为无损探伤,属于非破坏性检测方法的范畴。它与某些破坏性检测方法,如力学性能检验、化学分析试验、金相检验等具有很强的互补性。尤其适合成品检验和在役运行产品的检验。无损检测的英文缩写为:NDT(non-destructivetest)。“均匀性、连续性和小变形假设”来讨论问题的。而实际工程材料及产品在制造过程中,往往因冶金、结构、工艺因素的复杂性及操作人员技术水平的差异,即使按照同一工艺规程操作,也往往会产生各种各样的工艺缺陷。总之,实际工程材料和构件并不那麽理想,有缺陷是绝对的,没有缺陷则是相对的。权垣卞编撰荧班伍萌腆酵萨椎鬃态违取鹰译报酪乖邵鳖轩五痴画曼错稳竹无损检测无损检测工艺缺陷举例铸件:可能有缩孔、疏松、冷隔、裂纹等;焊件:可能有气孔、夹杂、未熔合、未焊透以及焊接裂纹等;锻件:往往有裂纹、褶皱、夹层等;热处理件:也可能出现裂纹、偏析、组织粗大等等。(1)质量、安全保证——即控制产品质量,保证设备安全运行。①生产高质量产品的需要生产高质量的产品,往往需要从原材料、试板,到零件、部件乃至最终产品,都进行较严格的质量把关,即实行全面质量管理。而无损探伤技术恰好是必不可少的技术手段。②设备在役安全运行期间跟踪监测的需要设备运行期间也可能产生新的缺陷。如:应力腐蚀裂纹、延迟裂纹、疲劳裂纹等等。需要定期或不定期地进行质量跟踪,以保证其运行的安全性。如核反应堆中的压力容器。嘉癸椅翰瘁图掏崭掖幅儒灸贼暂威座膊囤恭某***铭虏惹膜拂学抛雕渣栖连无损检测无损检测(2)工艺、技术保证——即改进制造技术,优化制造工艺;在新产品研制、新工艺制定过程中,对于某些工艺参数、工艺措施的确定,有时需要进行严格的工艺评定,借助先进的无损检测技术可筛选出最佳规范,进而制定出新产品的工艺规程,最终制造出合格的产品或优质产品。——无损检测技术的两面性事物总是一分为二的,都具有二重性。在产品制造和在役运行过程中,及时、适度地采用无损检测技术,是优质高产的重要保证。但是,过分地采用该项技术,也会延误工期,同时无端提高生产成本。因此,应参考有关标准,合理选择检测工艺。这就是强调经济性原则,正确处理好质量检测与降低生产成本和生产周期的关系!。它是对破坏性检验的补充和完善。其特点是:①非破坏性——是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的限制,既可抽样检验,又可在必要时采用普检。因而,更具有灵活性(普检、抽检均可)和可靠性。裙输椅讽镐昧隅懂象遭苑袱演拳啤善妻猪斧苛睫犹给兆彦洗倒绰避佣咬钩无损检测无损检测②互容性——即指检验方法的互容性,即:同一零件可同时或依次采用不同的检验方法;而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。③动态性——这是说,无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而,可查明结构的失效机理。④严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备;同时也需要专门训练的检验人员,按照严格的规程和标准进行操作。勃蟹卫脏谜礁捐氧蹋火故杭炮县府禄泪揩碘邢歇套择盎旋酿闻周研税凭谅无损检测无损检测⑤检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时,同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”!概括起来,无损检测的特点是:非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。应注意扬长避短,科学利用!①产品图样图样是生产中使用的最基本的技术资料,也是加工、检验的依据。尤其在图样的技术要求中,往往规定了原材料、零件、产品的质量等级、具体要求以及是否需要作无损检验等等。②相关标准生产企业往往要贯彻相关标准,如:企业标准、行业标准、国家标准、国际标准等等。这些都是产品加工的指导性文件,自然也是实施无损检测的指导性文件。在具体标准中,往往详细规定了检验对象、检验方法