3.2基本轮廓加工(二)_圆弧与球面加工基本轮廓加工(二)(二)(二)_圆弧与球面加工一、实训目的与要求1、坐标系的建立与刀补值的设置2、圆弧与球面车削程序编程方法3、(二)(二)_圆弧与球面加工二、(二)(二)_圆弧与球面加工三、(二)(二)_圆弧与球面加工四、工艺分析零件几何特点:零件加工面主要为圆弧、球面及ø40±,ø50±。以及内圆角、各外圆长度尺寸如图所示,。(二)(二)_圆弧与球面加工根据零件结构选用毛坯为ø55㎜×100的棒料,工件材料为45钢。(二)(二)_圆弧与球面加工工件坐标系建立建立工件坐标系,并输入刀补值。在XOZ平面内确定以工件右端面轴心线上点为工件原点,建立工件坐标系。(二)(二)_圆弧与球面加工工件坐标系的建立对刀方法采用手动试切对刀方法对刀共使用3把***:90°外圆车刀粗精加工外圆,切断刀进行切总长,建立两***刀补。(二)(二)_圆弧与球面加工工序(1)1)(二)(二)_圆弧与球面加工工序(2)2)(二)(二)_圆弧与球面加工
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