铁路建设项目.doc

附件五技术规格书西安9-(1),其强度、安定性、凝结时间及其他必要的性能指标必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。%,C3A含量不宜超过8%;水泥比表面积≤350m2/Kg,普通硅酸盐水泥的80μm方孔筛余≤%.(2)粗骨料技术要求不得使用碱活性粗骨料,要求采用5mm~25mm连续级配碎石,品质应符合《建筑用卵石/碎石》(GB/T14685-2001)要求。针片状颗粒含量≤8%,%,%,***离子含量≤%。粗骨料最大粒径与输送管径(管径按Ф125考虑)之比:不宜大于1:(即最粒径为25mm)。(3)细骨料技术要求不得使用碱活性细骨料,要求采用中砂,品质符合《建筑用砂》(GB/T14684-2001)的规定,~Ⅱ区颗粒级配。%,%,砂中含泥量≤%,泥块含量≤%,不得使用海砂、山砂及风化严重和多孔砂。(4)粉煤灰技术要求粉煤灰原材料必须符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)标准中规范的Ⅱ级灰以上标准,且含碳量不宜大于2%。(5)矿粉技术要求原材料必须符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉》(GB/T18046-2008),《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CCES01-2005版)和《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程》(DG/TJ08-501-2008)中S95级以上的要求。(6)混凝土拌合用水应使用不含有影响水泥正餐凝结、硬化或促使钢筋锈蚀(Cl—含量<250mg/L)的饮用水,其品质符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的要求。(7)外加剂外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》(GB8076-2008)及相关规范规定,外加剂使用时应符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003),混凝土中采用的外加剂的***%(折固量)。。结构部位最小强度等级最大水胶比最小胶凝材料用量Kg/m3最大胶凝材料用量Kg/、中纵梁、、、底纵梁、、底板、侧梁、边梁、环梁、、中隔墙、、、:(1)水胶比和胶凝材料用量应以满足结构设计对混凝土的各项指标为前提;(2),若使用更高标号的水泥可根据实际情况调整;(3)尽量减少胶凝材料中水泥的用量,掺和材料中对粉煤灰、矿粉等掺和比在不同季节宜作调整,优质粉煤灰、矿粉等矿物掺和料或矿物复合掺和料,掺量一般控制在30%~45%。、复合外加剂,应选用有资质的规生产厂家生产的合格产品,满足相关规范规定的技术参数,并且不得损害混凝土设计强度。要严格执行市建委的准用认证制度。选择认证产品后,还必须进行强度及钢筋锈蚀、碱含量及氨生成等含量测。掺和料选用粉煤灰,掺量必须经过试配确定。,保证现场混凝连续浇筑,且混凝土出场到达现场时间不得超过1小时,保证混凝土运输能力大于浇筑能力。,每隔10分钟有1部混凝土运输车到位,保证每小时40m3。墙体混凝土时,每隔40分钟有1部混凝土运输车到位,保证每小时15m3。浇筑顶板混凝土时,每隔15分钟有1部混凝土运输车位,保证每小时25m3。如遇特殊情况,搅拌站应根据施工单位工长书面文件要求对间隔时间进行调整,确保混凝土连续供应连续浇筑。、施工要求以及工程所处