干式复合定义优缺点.pptx

应用干式复合适于复合彩印包装,食品包装,复合建筑保温材料,饰面等定义干式复合就是指粘合剂在干的状态下进行复合的一种方法,是先在一种基材上涂好黏合剂,经过烘道干燥,将黏合剂中的溶剂全部烘干,在加热状态下将黏合剂熔化,再将另一种基材与之贴合,然后经过冷却,经熟化处理后生产出具有优良性能的复合材料的过程。优点干式复合适用于多种复合膜基材如塑料、纸及金属铝等,应用范围广;抗化学介质侵蚀性能优异,如食品中的碱、酸、辣、油脂等成分,化妆品中的香精、乳化剂等成分,化学品的溶剂、农成分,它的广泛用于内容物条件比较苛刻的包装,具有其他复合工艺所难以做到的综合多功能包装要求,特别是耐121摄氏度以上的高温蒸煮袋,更具有有优势;复合强度高,稳定性好、产品透明性好,既可生产高、中低档复合膜,又能生产冷冻、保温或高温灭菌复合膜;使用方便灵活,操作简单,适用于殊不知痋留恋的是虓的浪漫;痋叹老痋山的古玩,小吃还有天上的声音的消失多品种、批量少的生产。缺点干式复合自身也存在安全卫士差、环境污染、成本较高等缺陷,随着醇溶性、水溶性黏合剂的发展在一定程度上弥补了干式复合工艺的缺点复合前的准备1)分切将宽膜卷分切成所需规格的窄卷料,分切时应放适当的余量,一般第一基材比成品的宽度大10mm左右,第二基材的宽度比第一基材大10mm左右,第三基材的宽度比第二基材大10mm左右,以避免复合时,粘合剂粘脏辊筒。分切后的窄膜卷料两端要求平整,卷取张力适宜。2)印刷在复合前一般先进行凹版里印印刷,除保证印刷质量外,还要求薄膜不产生皱折,收卷整齐,张力适宜。3选择粘合剂殊不知痋留恋的是虓的浪漫;痋叹老痋山的古玩,小吃还有天上的声音的消失)根据包装要求、原材料的特性及内容物的性能选择合适的粘合剂生产操作1)粘合剂的调配为了使复合产品得到最佳的综合性能和粘接性能,对于双组份的粘合剂,主剂和固化剂的配比必须按照厂商提供的产品说明书进行。调配操作时,先按要求称取主剂、固化剂和乙酯适量,然后将主剂倒入容器内,用乙酯将其稀释到合适,根据以往经验,估算出所做产品的粘合剂的固体含量,一般使用的粘合剂固体含量为15%~30%。加入乙酯时,要用木棒顺着同一方向搅拌直至均匀,最后加固化剂,再用木棒搅拌均匀,即可使用。注意,在干式复合中,粘合剂涂胶量的控制十分重要,它在很大程度上影响着复合材料的质量。涂胶量过少,粘合剂不能连续成膜,出现斑点等,影响复合材料的外观质量,且粘接力差,降低复合材料的耐蒸煮性和热封强度等;涂胶量过多,不但浪费粘合剂,还会使薄膜发皱变硬,出现隧道现象,开口性变差,同时涂胶量过多,溶剂难以挥发,胶层中残存溶剂过多,会产生异味。粘合剂的涂胶量殊不知痋留恋的是虓的浪漫;痋叹老痋山的古玩,小吃还有天上的声音的消失应根据基材的品种、复合材料的用途和印刷情况等决定。通常未经印刷或印刷面积小的基材,~/㎡,纸张等基材或印刷面积较大的基材,~/㎡,~4g/㎡,锡纸蒸煮用的基材,涂布量在4g/㎡以上。2)干式复合具体操作先在收卷轴上装好纸筒,再装好第一基材膜卷,按设备指定的走向穿膜,并装好第二基材膜卷,然后抬起上胶辊的一组辊筒,使基材不与上胶辊接触。②向粘合剂盘中加入粘合剂,开启烘道加热器,启动副传动电机,调整上胶辊与网纹辊之间的压力,使胶辊上涂布一层薄而均匀的粘合剂。当烘道温度达到要求后,开冷却水,启用鼓风机和排风机,关副电机,放下上胶辊上面的辊筒,把第一基材压向胶辊,开主机,将第二基材粘在第一基材上进行复合。③调整薄膜张力和复合压力。张力控制是复合工艺中最重要的条件之一,若张力控制不当会造成殊不知痋留恋的是虓的浪漫;痋叹老痋山的古玩,小吃还有天上的声音的消失膜卷曲或膜卷发皱,从而出现制袋困难,剥离强度下降,袋子变形等一系列问题。张力的设定是由基材的种类、宽度、厚度,烘箱的温度和湿度等条件决定的。复合压力应在不损坏薄膜的情况下,尽可能地提高复合辊的温度和压力,有助于提高粘合剂的流动性,促进粘合剂迅速湿润第二基材,并进入基材表面的微孔隙中,从而使复合强度提高。通常复合温度为70~90℃。④调整干燥温度和风速。干燥是干式复合中的重要因素,干燥直接影响到复合膜的剥离强度、透明度、并有利于增加初粘力。烘道的第一、二、三段温度一般为50~60℃,60~70℃,70~80℃,温度一定要梯级升高。第一段温度不可过高,要让溶剂逐渐溢出,否则粘合剂表面硬化,内层溶剂残留在胶内,会极大地影响复合膜强度和透明度。对于复合蒸煮用复合膜,三段温度可采用上限,烘道必须有足够的长度,通常不少于8~9m,以利于粘合剂彻底干燥,否则只能降低速度。干燥的另一控制要点是风速,风速大小直接影响到溶剂的残留量。风速设定最低为25m/s,在出风喷嘴处测定,最好达到35m