QDF质量功能展开PPT课件.ppt

QDF质量功能展开QFD产生于日本。在60年代,随着TQC的深入,日本人开始考虑能否在产品的设计阶段就确定制造过程中的质量控制要点,以减少生产初期大量错误的发生。1972年,三菱重工有限公司神户造船厂首先使用了QFD。QFD就是一种在开发阶段就对产品的适用性实施全方位保证的系统方法。美国而后引入了QFD技术,并在汽车工业和国防工业进行推广,进一步的提高了QFD技术。目前,质量功能部署已在全球几十个国家得到应用。QFD作为一种策划工具,已经不只被应用于最初的生产领域,而且被广泛的应用于非生产领域,如服务业,软件业等。QualityFunctionDeployment品质机能展开(QFD:qualityfunctiondeployment)可以说是“一种有系统的技术方法,从掌握顾客需求,转换成代用特性,来制定产品设计的标准,然后再将设计品质有系统地展开到各个机能零件的品质,以及制造工程各要素的相互关系上,使产品在生产前就完成品质保证,符合顾客需求。”QFD是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法,体现了以市场为导向,以顾客需求为产品开发惟一依据的指导思想。eedsDidn’tdoitatallDiditverywellQDF效果曲线PerformanceNeedsCustomerQualityFunctionDeploymentQFD的核心内容是需求转换,采用的是质量屋(HouseofQuality)形式,它是一种直观的矩阵框架表达形式,是QFD方法的工具。建立质量屋的基本框架,给以输入信息,通过分析评价得到输出信息,从而实现一种需求转换。?QualityFunctionDeployment质量屋的基本形式HOWS项相互关系矩阵HOWS矩阵项WHATS矩阵项WHATS与HOWS相互关系矩阵HOWS的评价矩阵竞争性或可行性评价矩阵QualityFunctionDeploymentQFD的工程应用过程概述工程一一般的产品开发过程包括规划阶段、综合设计阶段、工艺阶段和生产计划阶段。在应用QFD方法时要先建立各阶段的质量屋,再进行需求变换,最后形成明确的生产要求,从而完成产品开发的质量功能配置的全过程。规划阶段零部件设计阶段工艺设计阶段生产计划阶段QualityFunctionDeployment产品规划阶段市场客户需求与工程特性的相互关系矩阵技术成本评价工程特性市场客户需求工程特性间相互关系可行性评价产品规划阶段通过产品规划矩阵(也称质量层),将顾客需求转换为工程特征(技术需求),并根据顾客竞争性评估(从顾客的角度对市场上同类产品进行的评估,通过市场调查得到)和技术竞争性评估(从技术的角度对市场上同类产品的评估,通过试验或其它途径得到)结果确定各个工程特征的目标值。一种咖啡的客户需求与工程特性之间的矩阵关系QualityFunctionDeploymentNeed1Need2Need3Need4Need5Whats此列阵所反映的内容是市场顾客对产品的各种需求,(WHATS项)。这些市场顾客需求是通过对市场和顾客的需求将按过程驱动产品的QFD过程展开。市场顾客的需求是各种各样的,此项矩阵的建立应尽量充分、准确和合理,否则后续的所有需求变换工作者可能相对于真实的市场顾客需求而失真。