机电设备运行管理.doc

机电设备运行管理为了规范设备管理确保设备处于良好的运行状态,提高设备的完好率,利用率,满足生产及检测等要求,更好地提高生产技术水平,降低能耗,增加经济效益,对企业的设备管理与维修应坚持预防为主,并坚持日常维护保养相结合;技术管理与经济管理相结合,积极采用先进管理方法和科学技术,推行以设备状态监测为基础的维修方法,不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。目前,我国的企业正朝着大型化、自动化、高速化的方向发展。设备的管理和维修的技术水平跟不上企业飞速发展的步伐,这就常常导致企业的高科技设备的运作性能低下以及频繁的设备故障,提高生产成本,造成很大的生产损失。机电设备在生产中占有重要的地位,所以,企业管理的重心应当向设备的管理方面转移,改变传统的管理观念,以适应现代化生产管理的需求。,产生经济效益的时期,被称作设备的服役期。在此期间,设备的维护和操作是设备保持良好状态,防止和减少突发故障和非正常磨损,提高经济效益的主要环节。,机器的维修人员和操作人就是设备日常维护的工作人员。不过,目前很多企业都让设备的操作人单独进行日常的设备维护,当然,在这种发展趋势下,企业对设备操作人员的技术要求就会不断增高,从另一个方面来说,这一趋势还能对培养设备的操作人员的专业技能起到积极作用。对于那种自动化的流水线设备来说,因其设备非常复杂,所以在日常的设备维护中,对维护人员的专业技能要求就比较高。一般的大企业,他们都会聘用专业的维护人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个环节: 。设备的操作员应该在日常工作中对设备的运行状况和参数、振动、润滑、是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录,一般来说操作员用人的感官和简单的检测仪器就能完成这个环节。 。在检查润滑情况时,首先要检查润滑油脂的压力、温度、液面和是否已经变质,再检查油路的通畅性。此外。维护员还要定期给设备补充或者更换润滑油脂。在清洁方面,简单来说就是对设备及其周边环境进行打扫,保持清洁状态,还要对相关的物品进行清洁和摆放。 。这一环节主要是对设备非转动部分的紧固螺栓进行检查,有松动现象的,要立即上紧加固。 ,如对设备问题的根源进行攻关与对设备的整理整顿规范化等方面,企业应当安排专业技术人员一步一步进行解决,并形成日常的管理项目。在日常维护的程序化方面,日常设备的维护应当要定时、定点、定量、定人、定标准和线路,形成规范化。 ,点检制度对于降低设备故障率,提高生产水平和减少维修费都非常有效。通常来说,专业的点检员会负责设备的检点工作,也要负责设备的管理工作。他们对管理区的设备负全责,要制定设备的维修标准、检修计划和编制材料计划等多方面预算。点检体系主要包括“岗位人员的日常点检、技术专员的定期检查、专业人员的精密点检、专家的技术诊断和倾向性诊断、技术专家的精度测试检查”等方面。企业要根据自己的实际情况制定相关的点检计划和标准,且要多检点工作的结果进行跟踪考核。 ,企业对从事点检工