喷头喷墨技术原理PPT课件.ppt

喷头喷墨技术原理喷墨的速度取决于两项主要的因素:一、墨滴喷率。(每秒有多少墨滴)二、墨滴大小。三、喷头重量。(重量轻的喷头在加速和减速上比较容易控制)喷墨的分辨率取决于两项主要因素:一、喷头每个管道的间距距离。二、墨滴大小。单路连续喷墨(Binary Continuous Ink-Jet)优点:单路连续喷墨一般大都使用于高速打印需求,且介质材料广泛。缺点:喷印分辨率比非连续喷墨式的低;由于它采用的是低粘度的墨水,没有墨路回收装置,造成一定程度的墨水浪费;耗材成本较高。多路连续喷墨(Multilevel Continuous Ink-Jet)多路连续喷墨(即循环墨路系统)主要是带电的墨滴从喷嘴里喷出后,根据图像信号决定是到达介质,还是进入回收系统内再使用。优点:喷印速度高,适用性广泛,系统稳定,喷头寿命比非连续式喷墨喷头长,印刷质量、化学性质稳定。缺点:系统维护费用较高,分辨率低,采用墨水粘度在3-6cp(厘泊)之间,范围较窄。热发泡式喷墨(TIJ—Thermal Ink-Jet)(Piezoelect ink-jet)由压晶体管向压电陶瓷施加电压,使其产生形变,挤压液体产生高压而将液体喷出。全球供应厂商主要有Xaar 和Spectra 两大家,目前以压电式(piezo) 为主流的喷头不但应用在打印机,由于其印墨选择性多样化,在不同的领域和产业上被高度重视和采用。除了EPSON将压电式喷墨头成功商业化为高分辨率喷墨(水)打印机外,Xaar 和 Spectra将其应用于熔融的金属、高分子塑料等材料的喷射与分配,并在电子工业制造上有极大的发展潜力。(Bend Mode)当压电陶瓷承受控制电路所施加的电压,产生收缩变形,但受到振膜的牵制,因而形成侧向弯曲挤压压力舱的液体。在喷嘴处之液体因承受内外压力差而加速运动,形成速度渐增的突出液面,最终达到喷墨效果。压电式喷墨(Piezoelect ink-jet)(Sheer Mode)由陶瓷片、电级等组成,当压电陶瓷片承受控制电路所施加的电压,产生收缩变形,喷嘴处液体受压喷出。压电式喷墨(Piezoelect ink-jet)(Push Mode) 与弯曲型类似,但是它的陶瓷片纵向平行排列,受控制电路所施加的电压推挤制动器脚,液体受压喷出。压电式喷墨(Piezoelect ink-jet)