高炉区域蒸汽管道技术标或施工组织设计.doc

鞍钢7高炉区域蒸汽管道迁移保产工程(技术标)二〇〇七年九月四日目录编制依据工程概况工期要求施工方法施工机具计划劳动力安排安全生产及文明施工保证措施质量保证措施质量管理体系现场文明管理和目标环境保护措施十一、施工网络计划一、:07热1-《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-、工程概况本工程是鞍钢7高炉区域蒸汽管道迁移保产工程,在鞍钢新5#高炉工程中,由于7高炉热风炉附近部分管道拆除,需将两条蒸汽管道动迁,待新管道接点施工完成后再拆除旧有管道。具体施工按设计院下发的蒸汽管道动迁示意图。其工程量包括:管道安装340米;阀门安装11套;支架制安3吨;岩棉管壳47m3;彩板500mm;管道拆除200米。三、工期要求:从中标之日起至9月30日竣工。四、,即确保该管线内介质已经清理干净或介质已经在停止运行状态,管线拆除首先要先拆除管线,然后再拆支架,切忌将支架与管线同时拆除,忌野蛮施工,管线切割用火焰切割方法,管线拆除时要保证施工人员的作业安全。带保温壳的管线首先要将保温壳去除方能实施切割。保温材料及管道拆除后要分类摆放,确保文明施工。⑴由于热力管道的热胀冷缩量较大,故其支架种类繁多,要求不一。在同一管道的两个补偿器中间只能安装一个固定支架,而在每个补偿器的另一侧,与中间那个固定支架等距离的点上,也各设置一个固定支架。因固定支架受力很大,安装时必须牢固,应保证管子在这点不能移动。两个固定支架的中间应设置导向支架,导向支架应保证使管子能沿着规定的方向作自由伸缩。补偿器两侧的第一个支架,~1㎜处,而且应设置活动支架,不得设置导向支架或固定支架。突出臂上的中点应设置活动支架,如图6所示:123 ~1m 图6 ⑵为了使管道伸缩时不致破坏保温层,管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架,托架高度应稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时应使滑槽与托架之间有3~5㎜间隙。⑶为保证管道运行时,支架与滑托中心不致偏移过大,靠近补偿器两侧的几个滑托应相对于支架偏心安装,如图7所示:其偏心的距离,应是该点距固定点的管道热伸长量的一半,即△L/2。偏心的位置应在管道热膨胀相反的一侧。当这一点的热膨胀量小于40㎜时,滑托可不偏移安装。滑托中心线△L/2 管子膨胀方向 ⑴一般要求①热力管道安装采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水放气,管道安装时,均应设有坡度,,,,蒸汽管道的坡度最好与介质流向相同,以避免噪声。每段管道最低点要放排水装置,最高点应设放气装置,管道应坡向排水装置。对于同其他管道安装共架敷设的热力管道,如果常年或季节性连续供气时可不放坡度,但应加强疏水。疏水器应装设在以下各处:管道的最低点可能集结冷凝水的地方;流量孔板的前侧及其他容易积水处。方形补偿器竖直安装时,如输送的介质是热水,应在补偿器的最高点安装放气阀,在最低点安装排水阀;如果输送的介质是蒸汽,应在补偿器的最低点安装疏水器或排水阀。热力管道排水、放汽示意图如下:2水平安装i= 324蒸汽 i= i= 1111—排水阀2—放气阀3—控制阀4—流量孔板水平管道变径时,应采用偏心异径管连接,当输送介质为蒸汽时,取管底平,以利排水;输送介质为热水时,取管顶平,以利排气。②蒸汽支管应从主管上方或侧面接出,以免凝结水流入支管;热水支管应从主管下部或侧面接出,连接排水装置和疏水装置的支管应从支管的下部接出,以利于凝结水排除。不同压力或不同介质的疏水管、排水管不能接入一排水干管。③架空管道沿建筑物敷设时,应考虑建筑物对管道荷载的支承能力。架空管道与其他管道穿越铁路、公路时,交角不小于45°,,,并应加设套管,套管伸出铁路路基和道路边缘不应小于1m。④支架的检查与验收。对土建施工的支架位置(平面坐标及标高)应用仪器进行校核验收,支架结构的强度及表面质量均应符合设计要求,支架预埋钢板的位置,标高应做为检查验收的重点。⑤在验收后的管道支架预埋钢板顶面上挂通线,按管道设计的中心线及坡度要求,弹画出管道安装中心线,同时以坡度线为基准,测量并记录各支架处与坡度线的差值,以明确需用高支座调整管道安装标高的情况。⑥地面上的预装是架空管道施工的关键技术环节,必须经施工设计做出全面细