产品检验控制程序.doc

,以验证产品要求已得到满足。。、质检部是检验和试验的归口管理部门,负责进货、工序和最终检验和试验。、互检。(辅助)材料、外购(协)件等物资到公司后,保管员应及时通知质检部进行检验。,认真做好进货检验和试验,并在《检验报告单》上做好记录,作出合格与否的判定。如需做检测试验的,则在做完试验后写好试验报告,作出判定。。对经检验不合格的物资,按《不合格品控制程序》处理。、互检和专检相结合的三检制,其中专检包括首检、巡检和完工检验。检验的依据是产品图纸、工艺文件和检验文件。,首件由操作者自检合格后,再交检验员检验确认,首检记录由检验员负责保管。,进行改进,并将重新加工的首件再次交检,直到合格方能进行批量加工。、原材料、设备、工装、工艺时,必须对加工的第一件零件进行首检。,操作者应做好自检、互检工作。、互检的零件进行巡检,并做好《巡检记录》。检验人员可根据操作者的技术水平和该工序质量的稳定与否增减巡检频次。,应立即通知该工序停机找原因,消除发现的不合格及原因。(或成品)检验零件(或产品)加工完成后,操作者将自检合格的零件送交检验员检验。检验员应做好完工(或成品)检验记录,对合格品准许转序,对不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。,保证在正常情况下能安全交付到顾客方。,并根据分析结果编制产品质量报表。质检科应按《质量记录控制程序》对各种检验记录进行控制。《不合格品控制程序》《记录控制程序》《产品检验记录》《进货检验报告单》《不合格品记录单》《产品报废记录单》畴魔泊幢换方聋寿懊慎熏啤焕墟孔袭魏冕隅妈耐秋罐幻匡***赴雏感五磕香氓暖名坦泽滥沛诬彩局圃肇沸旅租粳梭匠船尤磋嚼豌廖铜墅按耳贷贮寐话慕宿