XCE-M32-3粗糙度测量基础XCE-M32-3周淼*表面(粗糙度)结构一、表面粗糙度的基本概念二、表面粗糙度的评定三、粗糙度参数及数值的选择一、表面粗糙度的基本概念表面粗糙度对零件的功能要求、使用寿命、美观程度都有重大影响。为了正确地测量和评定表面粗糙度以及在零件图上正确地标注其要求,以保证零件的互换性,我国发布了GB/T3505-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数》一、表面粗糙度的基本概念表面粗糙度、表面波纹度和形状误差,三者通常按波距(间距)来划分:波距小于1mm的属于表面粗糙度;波距在1~10mm的属于表面波纹度;波距大于10mm的属于形状误差。:机械加工过程中加工表面都会出现凹凸不平的细微差异,那么便于理解我们把凹凸的轮廓分别定义为波峰,:由于切削过程中的刀痕,切屑分离时的塑性变形,***与工件表面之间的摩擦以及工艺系统的高频振动等原因所形成。工件***:①耐磨性相互运动的两零件表面,只能在轮廓的峰顶间接触,当表面间产生相对运动时,峰顶的接触将对运动产生摩擦阻力,使零件磨损。相互运动的表面越粗糙,实际有效接触面积就越小,压应力就越大,磨损就越快。:①耐磨性表面粗糙度影响润滑的有效性,也影响润滑破坏以后粗糙峰之间碰撞的概率和严酷程度(应力水平和变形大小)。:②配合性质的稳定性(间隙配合)相互配合的表面微小峰被去掉后,它们的配合性质会发生变化。对于有相对运动的间隙配合,工作过程中表面的微小峰被磨去,使间隙增大,影响原有的配合要求。
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