制作玻璃钢模具的注意事项.doc

制作玻璃钢模具的注意事项    通常手工糊制玻璃钢制品的工序过程:过渡模(母模)→玻璃钢模具→玻璃钢产品模具(成型产品)。关的各道工序的注意事项已有叙述,在此列举出一些相关工序的注意事项。(1)制作过渡模注意事项:    过渡模也称母模,有木模、水泥模、石膏模等种类。①形状及尺寸精度,必须符合所制产品的要求;②最好要将过渡模的边棱部分,修正成小圆角;③在拐角处也应小圆角;④对天有深度的产品必须制成一个锥度以便于脱模,通常脱模锥度不小于5度;⑤由于不饱和聚酯树脂均有一定的收缩率,因此必须考虑留有收缩余量。(2)玻璃钢模具形式的注意事项:    单模:只有一个工作面,凸起称为阳模,凹入称为阴模。    对模:有两个工作面,配对使用。    组合模:有若干块模具拼装起来的。    无论采用对模或组合模的形式,都需要考虑模具的对模边,对模边要设有一定的宽度。制作单模时,也应制作出有一定宽度的模边。(3)胶衣树脂及制作胶衣层的注意事项:    按要求配兑好胶衣、固化剂、色浆等原材料,手工刷涂或喷涂时,都要注意不要漏涂,不要厚薄不均匀,要分二至三次制作完成。    由于喷涂用胶衣树脂通常都是预促进的,因此必须注意掌握胶衣的凝胶时间,否则对于形状复杂的工件,也很容易产生流胶或都聚胶,从而产生裂纹。    采用喷涂方法喷涂模具胶衣树脂时,最好不要再添加入其它的稀释剂。若采用喷涂机喷涂模具胶衣时,胶衣层通常可以在一次喷涂内完成。    制作胶衣层的技术要领及注意事项:(a)选择好合适的胶衣型号,准备好施工工具及模具;(b)保持车间温度在16~30℃,相对湿度低于80%;(c)使用前充分混合每桶胶衣;(d)使用高质量的过氧化甲乙***(MEKP),用量为胶衣的1~%;(e)保证MEKP与胶衣混合均匀;(f)~(相当于500~700克/平方米)。(4)原材料准备工作的注意事项:    树脂配兑时,要充分顺向搅拌均匀,静置片刻消除气泡;玻纤布要保持干燥、清洁,切勿折叠。(5)制作过渡层及强度层的注意事    浸透树脂不留白布,赶气泡、浸树脂与降低树脂含量可同时操作;注意树脂开始凝胶后;不能再使用,应予以剔除;最后覆盖一屋玻璃纸。(6)玻璃钢模具的研磨抛光:    玻璃钢模具的研磨抛光,是依靠游离的磨粒,通过研磨工具对被研部件进行光整加工,从而提高被研件的表面光洁度。这个过程主要是物理作用,属于精加工范畴。表面加工:脱模后,依次用600#、800#、1000#、1200#、1500#水磨砂纸加水打磨,再顺序地用粗质、中质、细质抛光膏进行抛光处理。(a)对于较粗糙的模具,首先用400#~700#或400#~1500#的水磨砂纸打磨,洗净后再用粗质抛光膏抛光。粗质抛光膏,能较快地去除掉水磨砂纸打磨后留下的划痕,然后用中质抛光膏进一步磨光,最后用细质抛光膏抛光,使其表面光洁度及光泽度达到更佳的水平。(b)一般经三种抛光膏依次抛光后,可使模具光泽度达到110左右,光洁度也可达到▽14。应用抛光膏时,可采用手工抛光,也可采用机械抛光的方法。但机械抛光时,要注意转速不要过高,否则由于离心力的作用,会将抛光膏甩到轮边