起重机施工方案及安全防护措施.doc

安全管理文书起重机施工方案及安全防护措施日期:__________________单位:__________________起重机施工方案及安全防护措施一、工程概况我公司与深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车,定于2009年4月4日起。对起重机械设备进行安装与调试,安装地点为深圳市深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车。附:待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称      型号规格 起升高度     数量1    电动单梁重机        MH10+10T    8m         4台二、、劳动力组织(人员分工)序号 工种姓名    操作证号      主要职责1起重机安装钱核文  TS6FHUB11330现场负责兼安全员2起重机安装张国平  TS6FHUB11333安装工3起重机安装秦传兵  TS6FHUB11328安装工4起重机安装徐久德  TS6FHUB11334安装工5起重机安装杨定波  TS6FHUB11329安装工             6起重机安装吴炎志   TS6FHUB11332安装工          四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量          序号仪器名称数量150t汽车吊1台         1DS3水准仪1台22t手拉葫芦1台         2500V兆欧表1台35t手拉葫芦1台                450m钢卷尺1把520t千斤顶1只           51m钢直尺1把6交流电焊机1台         6100mm塞尺1把7气割设备1套          7框式水平仪1台8砂轮切割机1台        80-200游标卡尺1把9角向磨光机1台        90-200N弹簧秤1把10安全带4副          10手虎钳1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。、数量逐一清点货物。,有无人为因素的变形损伤。,认真填写开箱验收记录,并共同签字。。(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。1. 承轨梁顶面标高。2. 承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。3. 承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。4. 轨道两侧承轨梁中心线偏差。5. 承轨梁全长范围内偏差。6. 承轨梁垂直角度偏差。(三):根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。:根据所测标高,添加所需的垫板。:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s10m,△S=[3+(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。,先安装固定支架。。,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,,且全长不超过15mm。,再逐段按标准安装固定。,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。七、吊装