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设备管理流程设备购置管理流程生产部门 公司现有设备生产能力、工艺性能不能满足生产需要,填写《设备申购单》报总经理/生产副总审批NO 不购置 YES 采购部、设备部依据设备技术要求,厂商提供设备性价比初选三家以上厂家,必要时可安排相关人员进行实地考察,采购部、设备处向总经理/生产副总提交设备购置建议报告,请总经理/生产副总审批。NO筛除不满意厂家 YES采购部与厂商进行商务谈判,签订购置合同 设备部负责新设备到位前的前期准备工作,设备到位后的开箱验收、设备安装、与公司相关部门共同进行设备验收工作。 NO 采购部与设备厂商联系设备调换/退货/索赔YES 总经理批准后财务部门执行设备购置合同设备处将新设备写入设备台帐,建立设备档案设备安装验收管理流程新设备运到公司 NO设备部组织开箱验收,查看设备外包装是否完好?设备机体是否完好?设备资料室否完整?设备附件是否齐全? 采购部与设备厂家联系协商,必要时相机、摄像机取证,要求设备调换/退货/索赔采购部联系专业设备搬运公司并与之签订设备搬运合同 设备搬运到位后,设备处负责设备静平、水电气安装,配合设备厂家进行设备调试,与公司相关部门共同进行设备验收工作。NO 采购部与设备厂商联系设备调换/退货/索赔 YES设备部、相关车间主任在设备验收合格单上签字设备部将新设备写入设备台帐,建立设备档案设备使用管理流程 (1)操作者经过专业培训,持有操作证NO重新培训YES NO(2)对所使用设备结构性能熟悉、加工的产品工艺清楚 重新培训YES (3)能遵守设备安全操作规程,规范、安全、文明使用设备NOYES重新培训 NO(4)设备使用过程中出现的异常能采取及时有效的处理措施 YES重新培训各项考核合格,允许使用设备 设备点检管理流程NO设备部针对每台设备编制《设备点检卡》,《点检卡》应明确每台设备需点检的项目 重新编写 NO每台设备操作者必须明晰所操作设备的《点检卡》内各点检项及点检标准 所属班长/车间主任/设备维修人员对其进行培训 每台设备操作者每班在设备开机前及设备运行过程期间严格依据设备《点检卡》对设备进行仔细点检、认真如实填写《点检卡》NO设备维修人员对其作50元/次罚款并由其所属车间当天考核执行设备部维修人员及时对点检发现的设备异常进行处理,每天必须在本人辖区巡回检查对设备点检制度的执行进行监督检查NO 设备处对维修人员做10元/次罚款,并以违反制度对其考核 NO各设备所属车间、部门负责收集所属设备的《点检卡》并于每月28号之前交设备处设备部上报公司,由人力资源部对相关车间部门负责进行考核设备部整理分析《点检卡》,依据设备点检情况制订《设备检修计划》《设备一二级保养计划》并依计划实施检修、保养。设备三级保养管理流程日常保养:整齐、清洁、润滑、安全,及时发现并能及时排除一般故障。设备操作者每班执行设备部/车间主任/班组长不定期进行检查考核,考核结果作为其绩效考核标准之一,具体由所属车间、部门执行。NO一级保养:对设备进行局部拆缷和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整各部位配合间隙,紧固设备各个部位。 依据设备部《设备一二级保养计划》由设备操作者执行,设备维修人指导 设备部维修人员验收,并填写《设备一二级保养完工鉴定表》,保养结果作为果作为设备操作者绩效考核标准之一,具体由所属车间、部门执行。NO 二级保养:对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电器部分,使设备技术状况全面达到完好标准。 依据设备部《设备一二级保养计划》由设备维修人员执行,设备操作者辅助 设备部/相关车间、部门共同验收,并填写《设备一二级保养完工鉴定表》,保养结果作为该维修人员考核标准之一,具体由设备处执行。NO设备检修管理流程公司质量部、工艺处点检记录分析设备故障统计分析设备使用部门反馈信息 公司制造部公司现有设备技术状况产品质量工艺对设备的要求公司生产计划设备部编制设备检修计划设备小修计划设备项修计划设备大修计划NO总经理/生产副总审核YES采购部、财务部、制造部协助,设备部依计划严格执行设备大修设备小修设备项修NO制造部、设备使用部门、设备部共同进行验收生产副总、制造部、设备部共同对大修进行验收NO 验收合格设备部填写检修记录单并存入设备档案设备档案管理流程设备大、中修理施工记录,竣工精度校验及检验记录。精度校验及检验记录。验收单,修理检测记录。设备缺陷记录及事故报告单、设备技术状况鉴定表制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。设备档安资料收集设备资料的管理设备资料的借阅管理规定:资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、借阅期限等项,借阅人在《图纸资料借阅登记表》签字栏签字。资料借阅时间规定为10天内,借阅期满,资料管理