设计轴承座零件的机械加工工艺规程.doc

机械制造工艺学课程设计设计题目:设计轴承座零件的机械加工工艺规程班级:07机制学号:20070882姓名:鲁尚飞云南农业大学2010年11月29日目录机械制造工艺学课程设计任务书 I轴承座零件图 I设计要求 II课程设计说明书1零件的分析 12零件的生产类型 13毛坯的确定 ,如图1 24定位基准选择 35拟定机械加工工艺路线 ,如表3 46加工余量及工序尺寸的确定 147、设计总结 15机械加工工艺卡片 16参考文献 28云南农业大学机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计轴承座零件的机械加工工艺规程内容:1、零件图一张2、毛坯图一张3、机械加工工艺卡片一套4、(1)产品的生产纲领为200台/年,每台产品轴承座数量2件(2)轴承座的备品百分率为2%,%(1)毛坯为外协件,生产条件可根据需要确定(2)现可供选用的加工设备有:X5030A铣床1台B6050刨床1台CA6140车床1台Z3025钻床1台(含钻模或组合夹具)各设备均达到机床规定的工作精度要求,不再增加设备机械制造工艺学课程设计说明书设计题目:设计轴承座零件的机械加工工艺规程班级:07机制学号:20070882姓名:,镗孔的目的是为了满足滚动轴承的外圈和轴承孔的配合要求,或者是滑动轴承外圆与轴承孔的配合,两个孔是用于固定轴承座的,单边固定是出于满足结构和安装位置的要求。⑴φ30及φ8两孔都具有较高的精度要求,,是加工的关键表面。⑵轴承座上、下表面及前、,是加工的重要表面。,。轴承座的前、,是重要的加工表面。⑶φ13沉孔加工表面粗糙度要求较低。⑷其余表面要求不高。:⑴产品的生产纲领为200台/年,每台产品轴承数量2件⑵轴承座的备品百分率为2%,%。轴承座生产纲领计算如下:N=Qn(1+a)(1+b)=200x2(1+2%)(1+%)=≈410(件/年),查附表2确定,轴承座属于轻型小批量生产零件,工艺特征见表1(如下):表1生产纲领生产类型工艺特征400台/年小批量生产(1)毛坯采用铸造,精度适中,加工余量相对较大(2)加工设备采用车床、铣床、钻床(3)加工设备采用组合夹具(4)工艺需编制详细的加工工艺过程卡片和工序卡片(5)生产效率低,《常见毛坯类型》可知,材料为HT200,可确定毛坯类型为铸件。(82)和加工表面的基本尺寸(42),查附表6《》可得出,,其余为3。,如图1