互感器的故障分析与诊断.doc

互感器的故障分析与诊断.DOC:..互感器的故障分析与诊断故障诊断的任务,就是当设备上某一部位出现某种故障时,要从这些状态及其参数的变化推断出导致这些变化的故障及其所在部位。由于状态参数的数量浩大,必须找出其屮的特征信息,提取特征量,才便于对故障进行诊断。由某一故障引起的设备状态的变化称为故障的征兆。故障诊断的过程就是从己知征兆判定设备上存在的故障的类型及其所在部位的过程。因此故障诊断的方法实质上是一种状态识别方法。对互感器的状态识别依据是使川前儿节所述的方法对其进行试验所得到的试验数据。在得到试验数据厉,首先耍进行试验结果正确性判断,排除试验方法原则上的错误和坏境、人为因素等的影响;然后把试验结果与规程、标准相比较,与历史资料相比较,与其它同类产品相比较,综合利用多个试验方法的试验数据进行联合分析;最后根据分析对互感器的状态进行判断。一、互感器故障种类及分析1、 绝缘结构35kV及以上电压等级互感器一般为汕纸绝缘结构。220kV电压等级互感器的主绝缘结构为电容型结构,也就是由串联的电容屏组成的电容芯构成。电容屏市铝箔或半导体纸制成,电缆纸连续缠绕组成屏间绝缘,电容屏主屏端部附有副屏以改善端部电场,电容芯经真空干燥处理后组装在瓷套内。2、 ,乂通过大电流,绝缘介质在高电压作用下的介质损耗以及电流热效应使绝缘温度升商。如果有缺陷,将出现热损耗增加,绝缘温度升髙,在超过绝缘材料的工作温度下长期运行,就会造成绝缘热山穿。,如果生产制造过程中工艺不合格,就会造成电容极板不光滑,绝缘包绕松紧不均、外紧内松、纸有皱格,电容屏错位、断裂,“并腿”吋损伤绝缘等缺陷;因下部U型卡子卡得过紧使绝缘变形,还会因端屏铝箔没有孔眼而在非真空注汕吋,电容屏间存积气泡,从而改变电容屏间的电压分布,使个别电容屏承受较高的场强,出现严重电晕或钱强的局部放电,如果没有被发现或处理不及时,将导致整个电容芯棒绝缘裂解击穿事故。,引起互感器内部游离放电加剧,内部沿面放电,是电流互感器绝缘劣化的主要原因之一。电流互感器的U型电容芯棒的底部离油箱底部很近,进入互感器内的水沉积于电容芯棒底部,芯棒打弯处绝缘受潮严重,是绝缘最薄弱的部位,在工作场强的长期作用下,使一对或儿对主电容屏击穿,其至导致整个电容芯棒的击穿,从而造成爆炸事故。,致使内部气体无法排出,或虽然述行了真空注汕,但不能保持高真空度,或脱气处理时间不够,干燥不彻底,在运行电压利温度的作川下,就会发牛热和(或)电老化击穿。-次引线接头松动、注汕工艺不良、二次绕组开路、电容末屏接地不良等。Ftl于这些过失常导致局部过热或放电,使油中溶解气体色谱分析结果异常。二、互感器故障诊断方法1认真进行预防性试验DUT596-1996《电力设备预防性试验规程》(以下简称《规程》)规定了电流互感器的预防性试验项目有:测量绕组及末屏的绝缘电阻、测量介质损耗因数tan6及电容量和油中溶解气体色谱分析等,通过对这些项目的测试结果进行综合分析,可以发现进