数控车床培训资料.ppt

①掌握N、F、M、G等功能指令。②掌握G00、G01指令及其应用。③会编写简单数控加工程序。④掌握阶梯轴加工工艺制定方法。①熟练掌握工件、***的装夹。②熟练机床基本操作。③掌握零件的单段加工方法。课题名称课题时数图号材料毛坯简单阶梯轴加工10课时SKC2-1硬铝φ20图2-1简单阶梯轴零件图[知识学****一、(或程序段号)地址:N从N1—N99999999,一般放在程序段首功能:表示该程序段的号码,常间隔5至10,便于在以后插入程序时不会改变程序段号的顺序。如:N10…N20…N30…指令使用说明:顺序号指令不代表数控程序执行顺序,可以不连续,通常由小到大排列,仅用于程序的校对和检索。:F功能:表示***切削加工时进给速度的大小,数控车床进给速度的单位为毫米/转(mm/r);数控铣床进给速度的单位为毫米/分钟(mm/min)。如:N10G1X20Z-***(mm/r)。:M从M00—M99(或M999),前置的“0”可省略不写,如M02与M2、M03与M3可以互用。功能:表示数控机床辅助装置的接通和断开,由PLC(可编程序控制器)控制。常用FANUC(法那克)0i系统和SINUMERIK(西门子)802S/C系统辅助功能指令含义见表2-1。表2-(G代码或G功能)地址:G从G00到G99(或G999),前置的“0”可以省略。如G00与G0,G01与G1等可以互用。功能:建立机床或控制系统工作方式的一种命令。指令使用说明:1)不同数控系统G代码各不相同,同一数控系统不同型号G代码也有变化,使用时应以数控机床使用说明书为准。2)G代码有模态代码和非模态代码两种,模态代码一经使用持续有效,直至同组的G代码出现为止。非模态代码仅在本程序段中有效,又称程序段有效代码。3)FANUC(法那克)0iMateTC系统G代码又有A代码、B代码、C代码之分,如无特殊情况,均以A代码为例进行介绍。表2-2FANUC0iMateTC系统与SINUMERIK802S/C系统常用G代码功能G代码模态法那克系统含义西门子系统含义G00*快速点定位(快速移动)快速点定位(快速移动)G01*直线插补直线插补G02*顺时针圆弧插补顺时针圆弧插补G03*逆时针圆弧插补逆时针圆弧插补G04暂停暂停G17*XY平面选择XY平面选择G18*XZ平面选择XZ平面选择G20*英制输入用G70表示英制输入G21*公制输入用G71表示公制输入G22*存储行程检测功能有效半径尺寸编程G23*存储行程检测功能无效直径尺寸编程G25*未指定主轴转速下限G26*未指令主轴转速上限G28返回参考点用G74表示返回参考点G29从参考点返回用G75表示从参考点返回G32*切削螺纹用G33表示切削螺纹G40*取消刀尖半径补偿取消刀尖半径补偿G41*刀尖半径左补偿刀尖半径左补偿G42*刀尖半径右补偿刀尖半径右补偿G50*工件坐标系设定或最大转速限制未指定G52*可编程坐标系偏移(局部坐标系)用G158表示可编程的坐标系偏移G53*取消可设定的零点偏置(或选择机床坐标系)用G500表示取消可设定的零点偏置;G53表示程序段有效方式取消可设定的零点偏置G54*第一可设定零点偏置第一可设定零点偏置G55*第二可设定零点偏置第二可设定零点偏置G56*第三可设定零点偏置第三可设定零点偏置G57*第四可设定零点偏置第四可设定零点偏置G58*第五可设定零点偏置西门子802S/C系统未指定,802D以上系统含义同法那克系统G59*第六可设定零点偏置G60*未指定准确定位G64*未指定连续路径G65宏程序调用未指定G66*宏程序模态调用未指定G67*宏程序模态调用取消未指定G70精车复合循环西门子毛坯循环用LCYC95G71粗车复合循环G72端面粗车复合循环G73固定形状粗车复合循环G74端面深孔钻削回参考点G75外圆车槽复合循环回固定点(西门子车槽循环用LCYC94)G76螺纹切削复合循环西门子螺纹切削复合循环用LCYC97G80*取消固定循环未指定G83*端面钻孔循环西门子钻孔循环为LCYC83,用G18、G17指定端面、侧面钻孔G87*侧面钻孔循环G84*端面攻螺纹循环西门子攻螺纹循环为LCYC84,用G18、G17指定端面、侧面攻螺纹G88*侧面攻螺纹循环G85*端面镗孔循环西门子镗孔循环为LCYC85,用G18、G17指定端面、侧面镗孔G89