主井更换首绳作业规程及安全技术措施.doc

更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施矿长:总工程师:安全矿长:机电矿长:通风矿长:机电副总:通风副总:通风科:安监科:调度室:四大件科:审核:队长:编制:机运一队2011年4月10日常村煤矿电焊、气焊作业申请票2011年4月11日作业单位机运一队作业地点主井作业内容更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施作业时间2011年5月日主管科室调度室安监处矿领导作业原因主井为5绳落地式摩擦轮绞车,主井首绳型号为6×35—FC—1670—厚层镀锌,单根长度为710米,,。该首绳于2009年“五一”停产检修期间更换,根据《煤矿安全规程》中第403条相关规定,摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年,钢丝绳断丝、缩径和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第405条、第406条、第408条的规定,可继续使用,但不得超过1年。为了保证矿井的正常生产需对主井首绳进行更换,特制定更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施。安全措施编写通知单编号:施工单位机运一队施工地点主井措施名称更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施通知日期2011年4月4日完成时间2011年4月6日通知人编制人说明主井为5绳落地式摩擦轮绞车,主井首绳型号为6×35—FC—1670—厚层镀锌,单根长度为710米,,。该首绳于2009年“五一”停产检修期间更换,根据《煤矿安全规程》中第403条相关规定,摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年,钢丝绳断丝、缩径和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第405条、第406条、第408条的规定,可继续使用,但不得超过1年。为了保证矿井的正常生产需对主井首绳进行更换,特制定更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施。安全措施现场调研报告调研地点主井调研时间2011年4月8日措施名称更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施调研人员签字四大件科安监科机运一队调度室施工地点概况更换主井首绳为行走连续换绳机构,换绳操作过程实现了联动集中控制,由换绳装置自动连续行走送绳,达到旧绳带新绳目的,提高了换绳效率;改变了原来防跑绳机构的夹紧方式,极大地提高了防跑绳机构的夹紧力,确保了换绳工作的安全性,实现了换绳工作的自动化,降低了工人的劳动强度。结论与建议作业规程(措施)审批表施工单位机运一队施工地点主井编制规程(措施)名称更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施分级管理级别送批日期2011年4月11日批回日期审批人员签字审批意见:备注更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施一、基本情况概述:主井为5绳落地式摩擦轮绞车,主井首绳型号为6×35—FC—1670—厚层镀锌,单根长度为710米,,。该首绳于2009年“五一”停产检修期间更换,根据《煤矿安全规程》中第403条相关规定,摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年,钢丝绳断丝、缩径和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第405条、第406条、第408条的规定,可继续使用,但不得超过1年。为了保证矿井的正常生产需对主井首绳进行更换,特制定更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施。二、现场状况描述:更换主井首绳为行走连续换绳机构,换绳操作过程实现了联动集中控制,由换绳装置自动连续行走送绳,达到旧绳带新绳目的,提高了换绳效率;改变了原来防跑绳机构的夹紧方式,极大地提高了防跑绳机构的夹紧力,确保了换绳工作的安全性,实现了换绳工作的自动化,降低了工人的劳动强度。三、作业组织:项目负责人:李卫东技术负责人:吕海军作业总指挥:胡潘、李春山现场负责人:零点班:八点班:四点班:作业人员:机运一队及有关队组作业采取三班制,作业时间约为11个小班四、、换绳装置在使用前必须对各部位认真检查,换绳装置使用前必须进行试验。、安装调试后由四大件科对换绳装置验收(对换绳装置进行拉力试验),合格后方可投入使用。、检查核对新钢丝绳的捻向、长度。、在主井+520南、北联络大巷准备15个空矿车,用以回收旧首绳,每根旧首绳由3辆矿车分装,每辆矿车装绳长度为230—250米。、在+520水平准备4挂20吨倒链(链长均为16米)、钢丝绳套及短圆木,用以上提东箕斗。、在+520水平准备两根36#工字钢,用来支撑东箕斗。、在+520准备两套气割器具,南北联络巷各备一套;在井口准备一套气割器具。、在井口准备4根50#工字钢、两根连接梁、#工字钢、专用工字钢垫块、调绳所用液压站及油管。、在车房准备滚筒板卡30副。、在+520、井口准备抽绳头所用的各一挂5吨倒链及Y—50钢丝绳卡各10副。、对主井井口的照明进行检修,确保在更换主井首绳过程照明良好。