AMC1023测厚仪说明书.doc

AMC1023测厚仪说明书目录一、概述 3二、主要技术指标和特点 3三、工作原理 5四、AMC1023测厚仪系统组成 7五、 14七、现场安装说明 22八、现场运行说明 23九、安全须知 25附录1:功能测量板内板说明 28附录2:X射线控制板内板说明 29一、概述AMC1023型X射线测厚仪是采用X射线作为放射源的核辐射穿透式检测仪表,利用物质厚度不同对X射线吸收量不同的原理制成的。它是我公司生产的采用同位素放射源测厚仪的基础上,又自主开发成功的新一代的测厚仪,现场使用表明,它具有精度高,反应速度快,实时性好,高可靠性,使用安全,低成本和维护方便等特点。在X射线测厚仪生产中,为保证产品的稳定性和可靠性所有关键零部件均采用进口,核心测量软件根据现场需要,结合多家测厚仪的特点编制而成,达到了预期的目的,取得了令人滿意的结果。AMC1023型X射线测厚仪可对板材、带材进行非接触、连续、快速在线测量。适用于冷轧带钢、铜、铝和其他金属材质的带材、箔材及玻璃、橡胶等非金属板材厚度测量。并可输出厚差信号,参予闭环调节,实现厚度的自动控制。本公司生产多种型号和规格的测厚仪,本着质量第一﹑用户至上的原则,对产品一律上门安装、调试、直到正常运行,提供有关技术资料,培训操作人员。并对售出产品实行质量保修,在保修期内,因质量问题本公司人员将及时到现场负责维修,保修期后也将长期提供有偿技术服务。二、主要技术指标和特点主要技术指标:测量范围:-(可扩大)。时间常数:10-50毫秒,可调。气隙高度:250mm(可以在定货时商定)。吼口深度:1000mm(可以在定货时商定)。驱动方式:电动或气动(C型架);测量精度(带钢﹑10ms﹑):0~1mm:≤±1µm;1mm~2mm:≤±(%被测厚度)。大于2mm:稳定性:≤±1µm/24hr(100µm)(带钢)。重复性:≤±µm测量位置:带材中心至带宽1/3处,或全部覆盖。信号接口:实时绝对厚度:BCD码(24V共源)(从测厚仪到AGC),厚差模拟量:两路独立±10V—±100μm(从测厚仪到AGC)。主要特点:1、显示方式:CRT界面数字显示厚度的绝对值﹑偏差值﹑厚度设定值﹑合金牌号﹑轧制卷号﹑设定存取以及道次的工艺参数等多个参数;2、精度高,响应时间快,参予AGC控制,而且响应时间可按AGC控制的要求,进行适度调整;3、X射线源的高压﹑电流实行闭环控制﹑自动调节,射线发射高度稳定,安全可靠。量程范围内的带钢厚度变化无需调整X射线源的高压值和电流值,实行一段式控制,达到当前国际上先进的X射线控制技术水平;4、现场同步厚度显示器,可选一个或几个,数字传输同步显示厚度的绝对值或偏差值;5、提供自动厚度校正和手动校正方式,设有标准厚度片,可根椐需要隨时进行厚度校正,无特殊原因造成系统错误的情况下,不需要经常性标定和人工反复调校;6、合金修正:系统允许采用两种方式保证因合金成份改变状况下的精度;7、X射线源部分整体冷却,冷却系统温控精度高,维护简单方便;8、C型测量架:标准型移动距离0-1000㎜,可按现场要求设计,电动或手动进出测量位(也可其它方式传动)。9、测量间隙冷热轧不同,在热轧时加有冷却措施;冷轧时,加有消除油雾影响等措施。三、工作原理AMC1023型测厚仪测量原理如图(1)所示。图中: (源盒)(电离室) ,一部分射线被吸收和散射,另一部分射线透过物质,由探测器4检测出其透过强度I,并符合下列关系式:式中:──放射源与核探测器之间只有空气时,核探测器处的射线强度。e──自然对数的底(e=…)──被测材质的质量吸收系数ρ──被测材质的密度上式也可改写为:射线测厚仪就是利用上式关系用探测器测量出射线强度I后,求出对应d值,实现对厚度的连续自动测量。四、AMC1023测厚仪系统组成整套系统由以下部分组成:安装在轧机现场的C型扫描架部分(一次仪表);X射线发生和检测部分、冷却系统;安装在控制间的主机柜(二次仪表)系统;安装在现场的操作箱部分;LED大显示器部分(可选件);测厚仪检测软件系统;连接电缆等。系统示意图如图2,此图表示连轧机和可逆轧机使用两台或多台测厚仪情况,并且同一台HAGC相连接。测厚仪组成系统框图如图3所示。。图2系统示意图图3测厚仪组成系统框图下面对测厚仪的几个主要组成部分作以简介。(一次仪表):见图4C型