XXX工程技术标成本.doc

XXX工程技术标成本一、施工方案与技术措施一)、施工顺序及施工流向安排(一)施工准备阶段我们拟建了项目部,做好技术、物资、施工队伍、机械的进场准备工作,并将所需设备一次到位;测设建立控制网点和按照设计图纸进行放线复测;向监理单位及建设单位提出书面申请和开工报告,按照批准的形式、日期准时开工。(二)编制施工作业计划根据批准的施工组织设计,编制作业计划,分解各个职能小组,个体负责;施工进度,质量控制,安全,材料供应,机械设备,等工作。同时做好地方关系的协调,以保证各专业各工序的正常施工将计划顺利完成。本工程由于战线长,分布零散,工序穿插,在施工中做到各个环节,专业各工种的合理搭配,使整个施工过程受控有序进行。二)、施工工艺及方法(一)土方工程(二)1、挖土方开挖,首先复测放线(包括弃土予留线),然后根据设计边坡、楼梯控制)特达设计高程时整坡至标准断面。2、填土方:因本工程大量填方是效益区群众完成,(并且是一次性堆起来)所以不能分层轧实,为了补救这一不足,首先人工将坝顶大致整平,用轮胎碾压,待压实后,先用经纬仪定线,打桩,然后根据设计放样架确定开挖边线,坝顶线,用钢制模具初校,予留5㎝高度,再次将开挖后的坝顶用特制弧度夯具进行打实最后用模具校验、修整,符合断面设计的土基模型。(三)砌石工程浆砌石施工工艺流程为:建基面―处理块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。浆砌石施工护坡及基础挡土墙砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行,并严格按照施工测量放线的要求砌筑,砌筑面保持湿润。将石块清扫、冲洗干净,砂浆由机械拌和均匀用人力车运至施工部位,在基础面上铺一层3-5㎝厚的稠砂浆,然后安放块石。砌筑用块石必须表面冲洗干净,砌筑时保持表面湿润。要选好角石及角石的位置,角石砌好后,把样线挂在角石上,面石可选用长短不等的块石,便于同腹石交错搭接。砌面石要试放修凿、铺浆、将石翻回座浆。腹石须大面朝下放稳,尽量使石块见的缝隙最小,再用砂浆填满空隙的1/,并放入适合的石块嵌实,用扁铁插捣密实。砌体外露面,在砌筑后12-18h之间及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。在砌提未达到强度要求之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块,以免砌体受到震动破坏,砌完后,一般经28天方可回填土,最早不得少于12-14天。对于有勾缝要求的砌体,在砌体砌筑24h后进行清缝,缝宽一小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。弥缝砂浆采用细纱和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之间,勾缝砂浆必须单独拌制,当勾缝完成待砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,覆盖洒水养护,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。三)、砼工程(一)砼配料、拌和砼浇筑时,配料要严格按配料通知单进行,水泥、砂、石料及用水量都要过磅计量,重量偏差和添加剂不超过+2%;砂、骨料不超过+3%,拌和时间按砼坍落度要求,一般不少于2分钟,直至各种组成材料混合均匀,颜色一致为止。(二)砼运输和下料1、为了保证砼浇筑质量,要尽量缩短运输时间,防止产生初凝现象,从拌成到入仓,一般不应超过45分钟,对初凝的砼,应做废料处理。砼在运输过程中,应保持其匀质性,做到不分层,不离析,不漏浆。2、砼下料,一般采用铁皮流槽下料,直接入仓,以防砼产生离析现象。(三)砼浇筑(四)砼入仓温度一般控制在5-25℃以上时,要求砼出机温度在150℃以下,若气温过高,可将浇筑时间避开高温时段,若遇降雨,当雨超过5毫米/小时又无防雨措施时,应停止浇筑。浇筑振捣,砼浇筑采用人工平仓,平层铺筑法,下料要均匀,尽量铺平,振捣时,齿墙采用插入式振捣器,按一定的方式和距离移动,谨防漏振或过振,每点振捣时间30秒左右,以不再出现气泡,开始泛浆为止。坡面采用平板式振捣器振捣,一般振捣三遍为宜,以不再出现气泡表面泛浆为止。(五)砼养护为防止浇筑好的砼产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作,尤其是夏季施工,养护工作更为重要。砼终凝后要将其外露表面加以覆盖,同时不断浇水,保持模板及覆盖物充分湿润,浇水养护时间视水泥品种不同一般为14-21天。每天浇水次数视气候条件而定,至少4-5天次,最初几天次数还要增加。(六)钢筋的制造与安装,遵照SDJ202-82及CB50204-92有关条款执行。二、质量管理体系与措施1、各工种、,科学编制施工计划网络图,并在实际施工中按照网络图统一计划、组织、指挥、协调和控制各专业、各工种的配合施工。,各专业、各工种分工协作,配合紧密,使工程施工有鲜明的节奏性、均衡性和连续性。、各专业施工人员进行教育培训,树立质量共有意识和成品保护意识、即各工种、各专业在保证自己施工质量的时间,也应保护其他工种、专业