外墙干挂铝板技术交底.doc

一、测量放线:1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面。4、利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶,校核后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定。6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。7、每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。8、放线的顺序:按土建方提供的轴线,经复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。9、每层楼的支座位置,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准。二、钻孔:1、用锚栓固定锚板时,应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上,同时应做相邻垂直度、水平度的检验,钻孔时电锤应垂直墙面,可保持钻孔的直线度。2、采用锚栓固定锚板时,应按现场使用的锚栓规格型号,选择合适的钻头,按要求打孔,打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘,如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上,电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。三、锚板安装:骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差。角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm,倾斜的螺杆要校正,方垫片要放正,锚板不得歪斜。四、安装框架立梃:采用钢材制作主、副结构,与锚板连接采用焊接,骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接,钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开,以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来,采用先点焊,再调整,调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆,并做防腐处理。安装时应严格控制杆件的垂直度,水平度,平整度。以下数据为规范参照数值:1、 垂直度偏差≤2mm 2、 水平度偏差≤2mm 3、 平整度偏差≤1mm五、安装金属板材:主框架安装结束后,质量应符合要求,并经业主与监理进行隐蔽验收,并通过,才可开始安装金属板材。安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。六、金属板材安装的质量要求:(1)表