吸塑门板生产工艺.doc

吸塑板又称为膜压板,这两种叫法都能够比较形象地说出其制做工艺:在基材上吸附热压覆上一层PVC膜皮,吸塑板的基材一般使用中密度纤维板。德国的吸塑门板总体品质最好,而且是其产品的发明地,其次为日本、韩国。日本的高光吸塑比较有名如理岩。那么吸塑门板的特点是什么,生产工艺又是什么呢?今天小编就来给大家介绍一下,一起来看看吧!一、吸塑板的优缺点因为吸塑板所显示出来的颜色及纹理是由表面压覆的PVC膜皮所决定的,所以理论上应该有无数个颜色(只需要改变膜皮颜色即可,但实际上膜皮生产厂家生产出来的膜皮颜色还是有限的),吸塑板的颜色及纹理比较丰富,可选择的余地比较大,(中密度板板材密度比较均匀且颗粒较小,可以加工出任意造型),吸塑板表面也可以生成各种立体造型,(所指为正常家庭使用,如果非得用菜刀去划那肯定不成,要把门板放在水泥地面上使劲去蹭那自然也是不行)。吸塑板相对来讲是种比较优秀的板材,便是存在一个比较大的问题----,所以不可避免要出现热胀冷缩,吸塑板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹(所以在基材选择上一定要注意,基材质量越大,变形越小,这是个比较简单的物理知识,相信大家都能够明白),这个工艺上无法解决的问题限制了吸塑板的发展(在做橱柜门板上这个问题表现得不是特别明显,在衣柜门板上吸塑板变形严重到无法使用的地步,如要使用必须借助于定型铝型材,这点不在此次讨论范围内),当然现在还有一些厂家取了个巧,采用厚度低点的PVC膜皮来解决变形问题(基材质量太差,基材方面无法解决只能从这方面解决),膜皮厚度低当然变形会稍轻点,关于这点问题,在下面会有相关说明。二、吸塑门板生产工艺1、吸塑门板工艺流程:下料-→铣型-→打磨砂光-→喷胶-→二次打磨-→覆膜吸塑-→修边清洁2、吸塑门板的制作工艺中的打磨砂光和2次打磨操作基材砂光板背面贴防火板-→电子开料锯下料-→铣型-→表面贴耐火板-→弯曲成型-→封边完成封边带也有优劣之分。从工艺上来讲,封边有手工封边和机器封边两种,机器封边采用自动化溶胶轮压粘合而成,必须采用优质胶,才能做到无胶线、无波纹、永不开胶,视觉和手感良好。手工封边则不然。从封边带产地来说,优质封边带采用优质原生材料制作,性能优良、不开胶、不褪色、具有一般封边带不可比拟的优点,优质封边带是原生材料生产,可再回收利用,属于环保材料,并且板材与封边带间的接缝非常细腻,圆弧倒角非常光滑。一般封边带及胶从质量上还达不到优质,硬度比较大,易出现倒角不光滑、断裂、脱胶等现象。得宝·迪赞尼在PVC防水封边工艺后,再开槽嵌入带有T型倒刺的铝合金封边及拉手,不仅在外观上给防火板赋予了超时代感觉,更是在品质上达到了飞跃。此种工艺复杂,目前国内只有少数厂家生产。三、吸塑板的质量鉴别一是基材质量,基材质量直接决定门板是否具有二次吃钉能力,握钉能力及成品吸塑板的变形程度与成品吸塑板的环保性能(环保性能是老调,这里不重弹了).好的基材在密度上与普通基材有差别,当然,这个差别在肉眼上很难分辨,这时最好的分辨方法就是质量(物理叫法,就是常说的重量哈:),现在市场上常用的基材有730KG/750KG/780KG等等,