槽型梁施工作业指导书.doc

槽型梁施工作业指导书槽型梁施工作业指导书单位:槽型梁施工作业指导书1、适用范围本槽型梁施工作业指导书适用于公司范围内所有槽型梁工程施工。2、、审核设计文件,熟悉规范和技术标准。,提出应急预案。,详细向施工人员进行技术交底。,考核合格后持证上岗。,制订试验计划并通过试验确定配合比,确保试验工作与现场施工相协调。,布置测量控制网和水准基点。,如现场放线、水位、地质等。,了解现场地理环境、地质地貌、交通、电力线、通讯线等情况。、地材、贝雷片等已经选定并经过试验质量合格。,对不满足要求的既有道路进行帮宽、加固。。3、。、贝雷架必须验算合格并预留一定在安全系数。。4、×12mm钢管立柱,立柱顶端设置落模砂箱、砂箱顶设置分配梁、分配梁顶设置双层贝雷架及单根I40工字钢垫梁和调整方木支撑槽型梁模板,经过预压调整后,进行钢筋绑扎及预应力筋的安装,然后安装槽型梁端模及腹板模板,拉杆固定后,进行混凝土浇筑作业,浇筑时按照横向腹板底部、底板及腹板顶部,纵向按照从两边到中间的顺序浇筑,按照设计强度要求进行纵向及横向张拉作业,最后进行压浆、封锚、封端作业。、、贝雷架安装方案进行受力计算,确定合理的支架布置方式,并制定变形控制措施。根据预压要求准备足够的沙袋作为预压荷载。,××,钢板底部设有直径为20的螺纹U型钢筋,如下图所示。钢板埋设时,要求钢板顶面比承台顶面低1cm,钢板四角误差不超过2mm。预埋钢板如下图。,钢管立柱节段配置见下表,在两钢管接头处设置法兰盘,尺寸根据所选钢管直径确定,厚度不小于10mm,利用M25高强度螺栓进行对接。钢管立柱在每个承台上共4根,钢管长度根据实际情况设计,尽量减少接头,钢管底部与预埋钢板全焊焊缝高度不小于8mm。沿钢管底部匀布加劲板共设置12块。钢管立柱采用汽车吊进行吊放,吊放时确保吊车支立平稳,焊接前在钢板顶面画出十字线,确保钢管立柱对位准确。底部焊接完毕后,吊车摘钩,再进行顶节钢管安装。吊车将钢管吊起对位后,人工安装M20高强度连接螺栓,每个承台上钢管安装完毕后,利用10#槽钢做钢管立柱间的横向联结,保证立柱结构整体的稳定性。墩身施工时在墩身对应钢管柱的位置,预埋四块尺寸为600*600*10mm的钢板,用于钢管立柱与墩身联结。钢板焊有4根Φ20螺纹弯钩钢筋,预埋钢板时,须确保其位置准确且钢板外侧面应位于墩身保护层内,立柱安装完毕后,采用10#槽钢将立柱与墩身固结。横向联结示意图立柱与墩身固结示意图钢管立柱顶端设置砂箱,利用汽车吊将砂箱安放于钢管立柱顶部,顶部钢板上划出中心十字线,确保其对位准确,砂箱底部与立柱顶全焊缝焊接。,施工前在现场加工完毕,工字钢两端1/3向内50cm处设置两个吊耳,利用汽车吊吊放至砂箱顶部,吊放时注意应确保分配梁1的纵向中心线与四个砂箱的中线连线在一条直线上。工字钢下翼缘与砂箱顶板接触部位全焊缝焊接。,贝雷架采用标准贝雷架(3000*1500mm)。根据计算在槽型梁的腹板区贝雷架密布、加强;底板区适当减小密度。两层贝雷梁间利用U型螺栓连接牢固。贝雷架横向采用联结构件进行联结,在贝雷架的连接处设置。在上层贝雷架顶部设置分配梁2,采用工字钢,间距为根据计算确定。贝雷架分组布置示意图贝雷架就近拼装,拼装完场后按照其重量选择合适的吊车进行吊装,拼装场地尽量靠近槽型梁主墩。贝雷架吊装过程中,在贝雷架两端各设置一条缆风绳,每条缆风绳由三名工人控制,吊至分配梁1上。安放第二层贝雷架时,一边安放,一边采用U型螺栓,将上下两层贝雷梁联结牢固,每3m设置一道U型螺栓。最后在上层贝雷架顶,吊放分配梁2,工字钢安放后,同样利用U型螺栓将其固定牢固。在工字钢顶面铺设方木,调整标高,安装槽型梁底模和外侧模并加固,