液性塑料定心夹紧车床夹具 毕业设计说明书.doc

湘潭职业技术学院2015届毕业设计班级:12301班_姓名:_指导教师:_2015年5月28日毕业设计项目说明书设计题目:液性塑料定心夹紧车床夹具__专业:机械设计与制造__班级:12301班__学号:_______设计者:___指导教师:_____完成时间:,也是对一个学生的全面检验。本次设计选取的课题是联动夹紧铣床夹具设计,被加工零件为柴油机油泵下体,设计中涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。液压泵下体的加工工艺规程及其夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。夹具设计时应根据对零件的分析,选取合适的定位元件、夹紧元件等,要准确确定它们的精度等级,以满足零件的加工精度。之后计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。夹具设计有很多种方案,本次设计是V型块定位,移动压板夹紧,利用联动夹紧机构同时夹紧并使夹紧力均匀分布。采用这套夹具可以有效的提高生产效率,而且结构简单紧凑,在节省资源的同时有效的提高了劳动生产力。关键词:工艺、工序、切削用量、定位、夹紧、误差目录前言 1一、本课题的研究目标,内容及意义 : 3第一章、零件的分析及加工工艺规程设计 8第二章液性塑料定心夹紧车床夹具设计 。 ,夹紧装置结构图。 13第三章定位精度分析及定位误差分析计算 17总结 20参考文献: 21致谢: 22绪论一、本课题的研究目标,:1、零件图一张。2,装备图一张。,合适的尺寸,工差技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具满足工件的加工精度要求。,用不同的繁杂程度的快速提高效率夹紧装置,以缩短辅助时间,提高生产效率。,结构简单,合理,便于加工,装配,检验和维修夹具的生产属于大批量生产。,省力,安全可靠。,标准化程度高,成本低以外,还应根据生产批量的大小,对夹具进行必要的经济分析,以提高生产的经济效益。二、设计方案,设计方法,设计手段1、研究原材料2、在明确设计任务之后,应该对以下几个方面的原材料进行研究3、研究加工工件图样了解该工件的加工形状,尺寸,材料热处理要求,主要表面的加工精度,表面粗糙度及其他要求。4、熟悉工艺文件明确以下内容5、毛坯的种类,形状,加工余量及精度6、工件的加工工艺过程,工序图,本工序所处的地位,本工序前以加工表面的精度及粗糙度,基准面的状况。7、本工序所使用的机床,***及其他辅助的规格8、本工序所采用的切削量三、拟定夹具的结构方案包括以下几个内容确定夹具的类型各种机床夹具都有多种不同的类型,钻床夹具固定式翻转式,盖板式等等,应根据工件的形状,大小,尺寸,几个要求以及重量为固定式。确定工件的定位方案,设计定位装置根据六点定位原则,通过分析工序图,确定工件￠65f7外圆和端面,在破壁套6,定位环7上定位确定工件的夹紧方式,设计夹紧装置。第一章、,它有两组加工表面,这两组加工面之间也有一定的位置要求,现将这两组加工面分述如下:以Ø66mm外圆为中心的加工面这一组加工面包括:Φ50mm孔及其倒角。以Ø50孔为基准的加工面这一组加工面包括:长为98的2侧面,50mm孔及其倒角,Φ58mm孔。.