滑参数停机炉操作票.doc

机组滑停操作票操作内容:机组停止操作票发令人:监护人:操作人:开始时间:年月日时分结束时间:年月日时分序号操作项目执行操作时间1接到值长的命令,做好停机前的准备工作2对机、炉各设备进行全面检查,对缺陷做好记录,以备停机时消除3汽机侧做以下工作:1、试转交流润滑油泵良好2、试转直流润滑油泵良好3、试转#1顶轴油泵良好,并投自动4、试转#2顶轴油泵良好5、测盘车马达绝缘良好6、试转盘车马达良好7、试转高压启动油泵良好8、活动高压主汽门良好9、活动高压调门良好10、活动中压主汽门良好11、活动中压调门良好12、辅汽联箱汽源切为邻机带,工业供汽切为邻机带13、退出主蒸汽压力控制器、高低负荷限制器14、进行辅汽供轴封、除氧器管道的暖管15、记录停机前的胀差、串轴、上下缸温差、缸胀、真空、汽温、汽压、晃动度16、检查开启所有的机侧疏水手动门4锅炉侧做以下工作:1、对#锅炉燃油系统进行一次全面检查,试验油枪、等离子良好备用。2、对锅炉所有受热面及空预器进行一次全面吹灰。3、锅炉冲洗、对照双色水位计。4、了解#锅炉原煤仓存煤情况,确定磨的运行方式,并要求输煤停止上煤,锅炉大、小修或停炉7天以上应安排烧空所有煤仓存煤。5在协调方式下按滑压曲线开始降负荷、降压、降温,负荷由100%~60%6设定锅炉目标负荷240MW,主汽目标压力:,主汽压力速率:,负荷变化率:,主、再热蒸汽温度保持不变。7缓慢降低汽压、汽温,查高压调门逐渐开大8开启低旁阀前疏水手动门及气动门,低旁暖管并观察阀前温度的变化9当机组负荷降至240MW,查高压调门开至90%稳定运行10继续降压、降温、降负荷,负荷210MW,主汽压减至14Mpa,汽温510℃稳定运行10分钟,注意汽压、汽温、水位的调整。11减负荷过程中,注意轴封汽源自动切换为辅汽供并注意轴封母管压力及温度的变化12锅炉负荷降至180,协调控制方式切换为“机跟踪方式”,,主、再热蒸汽汽温度500℃,,以≯℃/min的速率将主汽温度降至500℃,再热蒸汽温度降至480℃~490℃,且再热蒸汽温度不得超过主汽温度;14负荷降至150MW,主、再热汽温降至480℃,稳定运行10分钟,15视燃烧情况,锅炉投入助燃油或A磨煤机等离子系统,按规定对空预器吹灰;注意检查乙炔压力,压力不够时及时更换乙炔瓶16锅炉投油之后可通知停止脱硫装置;17注意背压,查空冷风机投自动,风机逐步按顺序停运18投汽机功率反馈回路,#锅炉保持负荷不变,调控锅炉使汽机调门全开,开始滑压降负荷;将汽机顺序阀切为单阀运行19负荷低于150MW,将#给水泵切为手动,逐渐降低其出力,将勺管减至0后,关闭出口门20查#给水泵出力自动增加21负荷降至150MW,停止给水泵运行,并投入一台给水泵备用22锅炉目标负荷90MW:,主汽压力目标值:,主汽压力变化率:,主、℃/min。23负荷降到120MW,,主、再热汽温降至450℃,稳定运行10min24煤量主控器、风量主控器切为手动25将除氧器汽源切换为辅汽供汽,注意运行