镀锌质量缺陷及判级标准解析ppt课件.ppt

镀锌产品质量缺陷及判级标准解析**热镀锌简介热镀锌(HotDipGalvanizing)发明于十八世纪中叶1836年,钢板热镀锌最早工业生产,法国工程师索勒,原料:热轧钢板;质量不好、镀层不均匀并且成本很高。1931年,第一次使用冷轧卷带钢连续生产,波兰工程师森吉米尔,使热镀锌板在此后的发展中进入了一个新的进程。20世纪下半叶最重要的技术进展:合金镀50-----60年代热镀铝70年代美国伯利恒发明Galvalume(%Zn-55%Al-%)80年代国际铅锌组织(ILZRO)资助比利时列日冶金研究中心(CRM)发明了GalfanZn-5%Al-*金属的防腐解决钢材腐蚀问题通常采用以下两种方法:合金防腐就是将钢制成含有Ni、Cr等化学成分的不锈钢及耐蚀钢表面包层防腐就是在钢材表面形成金属镀层(锌、铝、锡、铅等)、非金属涂层(漆、塑料)或非金属膜。*全辐射美钢联法美国钢铁公司于1948年设计并投产的一条热镀锌线。森吉米尔法的一个变种,一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用。原板:冷轧带钢。电解脱脂→水洗→烘干→还原炉退火→锌锅镀锌。(1)可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。(2)带钢经清洗后直接进入还原炉加热,增大了炉子的热负荷。(3)这一改进的工艺现已成为目前的主流工艺被广泛应用。*改良森吉米尔法改良森吉米尔法的主要特点:(1)氧化炉和还原炉用一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉便构成了一个有机的整体。(2)过道与前后炉子结合为气体密封性焊接结构联接,在预热炉内采用的空燃比小于1,降低带钢的氧化。在接近还原气氛加热,故叫做无氧化预热炉。(3)带钢在无氧化炉加热过程氧化量很少,经过道进入还原炉,过道尽可能将两段的气氛环境分开,并在保护气体的通入条件下保持前后的炉子压差,最大限度的将氧化性气氛被排除在还原炉外。*钢板热镀锌技术的新发展美钢联法热镀锌工艺盛行随着汽车、家电工业对热镀锌板质量,特别是表面质量的要求提高,新建热镀锌线中美钢联法逐渐取代了改良森吉米尔法。(1)改良森吉米尔法其退火炉的前段均采用明火加热,不可避免地会在钢带表面残留一些燃烧积碳灰尘,同时无氧化气氛在炉内很难达到,两方面的原因会影响镀锌层的附着力和最后的表面质量。(2)美钢联法炉前的电解脱脂可以将表面的残留油脂和铁粉屑在炉外完全清理干净,保证不把脏物带到退火炉中;同时退火炉全部为辐射管加热,炉中的还原气氛能始终保持钢带表面的纯铁状态直到进入锌锅为止,这样生产出的镀锌钢板其镀层附着力极佳,保证成形过程中镀层不会剥落。*钢板热镀锌技术的新发展机组采用塔式炉(立式炉)优点:机组采用塔式退火炉,不仅炉长缩短,适应高速化生产,而且炉辊少,减少了炉辊对钢带表面的擦伤和辊压印,使带钢表面等级提高,获得理想表面质量,同时可以设立炉内外张力的分段控制,促进板形的改善。*镀锌板分类按基板分:冷轧卷板、热轧酸洗卷板按锌层重量分:等厚镀层、差厚镀层、单面镀层按表面结构分(国标中仅规定了四类):a、正常锌花(锌晶粒经自由长大,直径大于4mm)b、小锌花(锌晶粒被人为限制,直径小于4mm)c、无锌花(调整镀液化学成份,肉眼不可见锌花形貌,锌花直径小于1mm)注:此外,还有锌铝合金,铝锌合金产品。*镀锌板分类按表面质量:定量对产品表面进行检验分类,国标中分为普通表面、较高级表面、高级表面。表面质量代号名称特征FA普通级表面允许存在小腐蚀点、不均匀的锌花、划伤、暗点、条纹、小钝化斑等。可以有拉伸矫直痕和锌流纹。FB较高级表面不得有腐蚀点,但在允许有轻微的不完美表面,例如拉伸矫直痕、光整压痕、划痕、压印、锌花纹、锌流纹、轻微的钝化缺陷等。FC高级表面其较优一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响。对其另一面的要求必须不低于表面级别FB按表面处理:分为钝化、涂油、磷化、漆封和不处理。*