焊接检查事项.doc

焊接检查事项.DOC:..一、先决条件检査先决条件检查:对某个质量活动在开工前进行的准备工作的检查。1、 人员资格的检查▲特种作业人员是否具备资格核级焊工检查民用核安全设备焊工资格(可用焊工胸卡代替)、图纸耍求按GB50236等国标施工的BOP管道应检查特种设备焊工资格(可用焊工胸卡代替)、焊工资格是否在冇效期内(可检查参考《合格焊工资格总清单》最新版+焊工资格变更通知单)。DNE人员是否按HAF602取得了相应的资格。▲人员是否经过安全技术交底这里的人员包括焊工、管工及其他专业工种,也包括配合人员。2、 工机具、设备检查▲工机具、设备是否完好、满足工作要求焊机等设备的功能是否完好,电源线地线是否破损、地线夹是否完好。热处理设备的各项功能是否完好。保温筒、磨光机及其他工机具设备的功能是否完好。▲是否在标定有效期内各类计量器具都应在标定冇效期内。3、 所用物项的检查▲焊接部件焊接部件的母材是否经验收合格,原则上应出具材质证明书。▲焊材焊接材料是否经验收合格并发布在《合格焊材清单》中(对于焊材复验应检查焊材外观验收是否合格),炉批号是否是木项焊接应使用的焊材(为了质量追踪,坚决不允许焊材的炉批号用错)。对于焊条是否贮存在合格的环境中,在使用前是否按要求进行了烘干。4、 检查焊接施工的依据文件▲法规、标准法规、标准是否为有效版木并能满足木项焊接的需要。▲程序及过程控制、工艺文件程序是否为有效版本,是否具备经过批准的质量计划、工艺指导书(工艺卡、数据单),是否具备焊接控制单、焊接记录等。5、检查作业环境▲天气雨雪的天气状况,是否采取了可靠的遮蔽措施(应使焊接区域湿度不大丁90%);大风天气下是否采取了可靠的避风措施(TIG焊时风速不得大于2M/S,HD时不大于8M/S);低温天气(环境温度低于-10°C)禁止施焊、工件表面温度低于5°C禁止施焊。▲清洁度在焊接部件对于清洁度有特殊要求时,检查是否建立了与Z相匹配的清洁环境。例如在不锈钢焊接时,待焊部件周围不得存在铁素体污染的隐患。焊接质量检查焊接检查分为无损检测和破坏性检测。无损检测分为VT\PT\MT\UT\RT等,是在不损伤焊接件的情况下对焊缝表面内部缺陷进行检测一种手段。1、焊接前及过程屮的检査除第一章描述的先决条件检杳外,还应进行以卜•检杳:>待焊部件的表面质量是否满足要求:不得存在裂缝、折叠、轧折、离层、结疤等缺陷,不得存在凹坑、超标的刮伤、弧伤以及拆除临时性附件造成的伤痕(已补焊并PT合格的伤痕除外)。>坡口及周围:坡口型式是否跟工艺单的要求一致,角度是否满足要求,坡口是否存在加工残留物(毛刺、铁渣等),坡口边缘+15mm内的清洁度是否符合要求,饨边是否被打破。对于管道,内部是否存在异物(***气室除外,但氮气室的制作应可以很方便的从管道内取出,除非使用水溶性纸)。>焊丝焊丝型号和炉批号是否与工艺单的要求一致,焊丝的端部应具有清晰可辨的冷压标识,焊丝表面应无油脂、锈迹、冷凝水雾,应貝•备正常的金属亮泽。>焊条焊条应按照程序和数据卡片的要求进行规定温度下的烘干、保温,•药皮应无破损,夹持端应有型号标识,焊芯偏心度不能超标。焊工应正确的使用具有清晰标签的焊条保温筒领用焊条,且保温筒内的温度应保持在70~150°C。,组对所用的电参数应满足工艺单的要求,保护气体流量也应在耍求的范围内。组对时应进行了合适的反变形措施。组对错边量应满足以卜•要求:/可从背而定位的接头,“e”为组对部件厚度内表而与外表而错边:当e<12mm,最大e/4;当12mm,最大e/10+2;M1级和2级设备,最大为8nun;M3级和无级设备,最大为lOmmo/不能从背而定位的接头,“e”为组对部件厚度—内农而错边:最大为c/20+l;M1级和2级设备,最大为3nun;M3级和无级设备,;对于管子定位焊,—外表面错边:当c<12mm,最大c/4;当12mm,最大e/10+2;M1级和2级设备,最大为8mm;M3级和无级设备,最大为lOmmo/焊接管的纵向焊缝内表面错边eW20mm,最大为1mm;20mmVeW40mm,最大为e/20;e>40mm,最大为2mmo错边量超标或者点焊成型不良的,应磨除重焊。2、焊接过程中的检查任何情况下,都不允许在坡口外起弧(包括试验电流等行为)。所用电参数和气体流量参数不允许超过要求的规定,对于Ar保护焊,应注意收弧时焊枪应停留供气一段时间(4s左右),继续为熔池提供惰性气体氛围的保护,气体流量也应在工艺单的要求范围内。焊接时应注意热输入的人小,尽量控制焊接变形(层间温度控制)。焊