11801工作面支柱选型设计.doc

11801工作面支柱选型设计.doc晴隆县新华煤矿11801工作面支护选型设计矿长:总工程师:安全副矿长:生产副矿长:编制:编制:新华煤矿技术室2013年6月5日会审意见:会审人员签字:总工意见:会审日期:年月日一、工作面概况该工作面为一采区东翼第二个采面,其上覆C4煤层11401工作面已采完密闭,层间距19m,走向长最大295m,最小200m,。倾向长146m,斜面积36135m2。工作面位置示意图二、工作面地质情况11801工作面回采煤层为8#煤层,根据本工作面掘进巷道揭露的实测地质资料可知,本工作面煤层较为稳定,均可采,,具体情况见下表。煤层情况表煤层厚度(m)°开采煤层4#硬度f=2煤种肥煤稳定程度较稳定煤层情况描述为矿区主采煤层,该层煤产于上二叠统龙潭组第四段下部,上距4号煤层20m左右。煤层亦呈层状产出,产状与围岩一致,倾向北偏东,倾角26°。煤层层位和厚度稳定,结构简单、无夹矸,煤层顶板为粉砂质粘土岩,底板为泥岩。从揭露情况看,—,。%;%;%,为高中灰-低硫-高发热量烟煤,属于肥煤。主要用作化工用煤,也可作及民用煤、工业动力用煤和火力发电用煤。煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称平均厚度(m)岩性特征基本顶钙质细砂岩、细砂岩6浅灰色细砂岩,含植物化石直接顶细砂岩6深灰色粉砂岩与砂质泥岩,含动物化石,底部丰富。伪顶无伪底、,砂质泥岩为主,多见动物化石碎片。11801回采工作面煤岩层柱状图断层情况以及对回采的影响: 根据掘进揭露的地质资料可知,本工作面地质条件较为简单,无断层。褶曲情况以及对回采的影响:但煤层局部有轻微波状起伏状态,煤层有厚薄变化情况,对回采工作面有一定影响,但影响不大。其他因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等):在巷道掘进过程中,没有发现陷落柱、火成岩及其他的影响,预计本工作面无陷落柱、火成岩及其他因素的影响。三、工作面支护设计(一)工作面支护:采场支护采用DZ—22型外注式单体液压支柱配合HDJA—1200型金属铰接顶梁支护顶板,采场支护布置为“三、四”排齐梁齐柱式管理顶板,最大控顶距为5m,,,,,支柱迎山角取4º。(二)切顶线特殊支护1、切顶线排支护:初次放顶期间切顶线采用连续戗棚支护(一梁两柱),初次放顶结束后,改为戗柱支护[如局部存在悬顶,面积大于5(倾向长)×2(走向长)=10m2,经强制放顶后仍不跨落时,采用连续戗棚支护],。2、。3、上、下缺口支护:采用DZ—,做“四组八梁”迈步支护,组间距800mm(中—中),组内距200mm(中—中),、上、中、下巷超前支护:采用DZ—28型外注式单体液压支柱配合HDJA—1200型金属铰接顶梁做一梁一柱支护,上、下巷从煤壁起靠采面侧20米,另一侧10米,中巷两侧均为20米;上、下巷紧靠缺口煤壁侧用一组大梁做迈步支护,。5、中巷断面为矩形,采用锚网支护,,,此巷内基本支护与超前支护均采用DZ—28型外注式单体液压支柱配合HDJA—1200型金属铰接顶梁支护,基本柱打在锚网下(锚网不回收)支柱垂直于顶底板打设,柱距、排距和采面其他部位相同,巷两端与工作面接茬处巷顶必须在顶梁上铺设金属网片或背板将顶板控制严实,接茬处支护作适当调整,但顶梁与顶梁之间的间距最大不能超过800mm。支柱必须立于实底,为保证刮板输送机平直、人员行走方便,此巷造成的“凹面”用浮煤填实,为了操作方便及支护安全,此巷内的基本柱必须超前工作面5米打设,以防“凹面”被浮煤填实不方便打柱。(五)采空区处理方法:全部跨落法,工作面支护布置见下图。11801工作面支护布置平面图最大控顶距与最小控顶距剖面图A—A剖面图(六)支护演算:1、支柱性能:采用DZ22—30/100液压单体柱配合HDJA1200铰按顶梁进行支护。DZ22—30/100液压单体柱技术参数如下:支撑高度:1240-2240㎜额定工作阻力:300KN初撑力:118—157KN泵站压力:15—20MPa2、所采煤层的顶板压力P=(4—8)mrT/m2式中:4—8—取6;m—采高,取(m=)r—顶板容重,经测定为r==6××==、每棵单体液压支柱所承受的压力:最大控顶距时:×5×=<300KN最小控顶距时:1