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电弧炉电极液压系统.doc


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组成油箱;柱塞泵(两台);压力表;发讯器;过滤器;单向阀(两个);先导式溢流阀(两个);球阀(六个);三组阀台(A、B、C三相电极);升降系统:三位四通电磁换向阀;液控单向阀;单向节流阀(两个);集流分流阀;球阀(两个);升降缸(两个);抱闸系统:两位四通电磁换向阀(两个);三位四通电磁;直动式减压阀(两个);单向节流阀(两个);双单向节流阀;球阀(四个);上抱闸油缸(六个);下抱闸油缸(六个);压放油缸(三个)。压力环系统:先导式减压阀;两位四通电磁阀;板式溢流阀;管式溢流阀;球阀;压力环油缸(波纹管十个);辅助系统:保压稳压部分:蓄能器(八个);两位三通电磁换向阀;先导式溢流阀;球阀;滤油冷油部分:立式齿轮泵;先导式溢流阀;管列式冷却器;过滤器。,是实现电极把持、压放、升降等电极活动,是全场最核心的液压设备,由两台高压柱塞泵供压,一备一用,其控制阀比较多,每相电极各有一组阀台并设有控制进出油的球阀。升降过程:每个电极有两个升降油缸,来提升和下降整个电极;升电极时,柱塞泵工作,压力油由油箱经发讯器、单向阀、溢流阀,进入阀台,升降系统的Y三位四通电磁换向阀一端得电,,油液过液控单向阀、单向节流阀,在通过聚流分流阀,均匀的进入升降油缸的无杆腔,电极提升;要降电极时,电磁换向阀的另一端得电,油液作用在液控单向阀上,使单向阀处于通流状态,升降缸的油经节流阀电磁阀流回油箱。压放过程:电极的压放量是50mm,液压系统动作的顺序是:上抱闸打开-压放缸上升-上抱闸抱紧-压力环打开、下抱闸打开-压放缸下降-压力环、下抱闸抱紧;倒把电极与压放过程正好相反:压力环、下抱闸打开-压放缸上升-压力环、下抱闸抱紧-上抱闸打开-压放缸下降-上抱闸抱紧。在不需要活动电极的时候,该液压系统起电极把持的作用,油泵不工作,由蓄能器保压,其主要是保证压力环波纹管的压力,它是通过油液来使压力环夹紧筒瓦给电极接电的,所以他的作用很大,太松,太紧都会影响给电极的正常供电,所以压力环进油设了减压阀和溢流阀,回油也设了溢流阀。该液压站设有自动循环冷却清洗系统,由立式齿轮泵带动工作,将流回油箱的液压油,经溢流阀,管列式冷却器,过滤器,冷却,净化。维护与检修1、该液压系统处在高温下料阀边上,油液所在的环境都在高温下(电炉上面),所以在巡检过程中要注意油温、油位是否正常(虽然有电信号报警,但可能出现电气故障)。2、由于系统工作的特殊环境(炉盖的高温,串火),本系统用的是安美无水-乙二醇HFC46液压油,该液压油耐高温、抗乳化性、抗磨性,主要是抗燃性;在这样的环境下,系统经常出现漏油现象,其主要原因有:1)油液温度升高,黏度降低,油变稀,容易渗油,当油温变低,又恢复正常;2)O型圈和橡胶管在高温高压环境下使用寿命变短,容易坏,造成漏油;3)液压油压力过大,导致渗漏。3、系统的输出压力一般是9到12兆帕,这是电极升降所需的压力和压放缸所需的工作压力,而上下抱闸通过减压阀压力在7到8兆帕,压力环夹持筒瓦是最小压力设为**兆帕,通过管式溢流阀调定,,由减压阀、板式溢流阀(做安全阀用)调定。所以通过各阀件,我们可

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  • 上传人cjl201702
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  • 时间2019-08-18