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机房精密空调系统调试方案.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约13页 举报非法文档有奖
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xxx市xxxxxxxxxx工程精密空调工程调试方案编制人:施工单位:xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司编制时间:2013年10月16日目录第一章现场调试概况 3一、现场调试设备分批概况 3二、开机调试前确认准备工作 3第二章精密空调调试步骤及内容 4一、风冷系列开机调试 4二、调试步骤 4三、调试完毕检查 ; ; 。 8第三章调试完成提交调试报告 8一、调试报告详见附件后 8第一章现场调试概况一、现场调试设备分批概况我司负责施工的数据机房的精密空调工程,现场调试数量为122套精密制冷系统。由于调试数量较多,我方将根据各提前交付机房进行分批调试。按工程进度及提前交付机房分五批进行调试:第一批为东主楼七层信息中心机房;第二批为西主楼二层地铁14线机房及西主楼六层;第三批为东主楼四、五、六、八层机房;第四批为西主楼一、三、四层机房;第五批为西主楼五、七、八层机房。二、、室外冷凝器必须安装整齐,水平,稳固,制冷管道平直,支撑牢固,机组运行时不会发生震动、噪声。,排列整齐。、下水管安装整齐。,碰伤。清洁,美观。,保持机组内外及现场的整洁。质量验收:。,连线,支架等材料规格正确,质量良好。、下水管线使用正常,管道通畅,无堵塞,倒流等现象。,如果出现安装质量不合格的情况,工程师将拒绝开机调试,并将以书面的形式下达安装整改通知书,直到安装整改完全合格后再进行开机调试工作。第二章精密空调调试步骤及内容一、风冷系列开机调试1、;对于下出风型机组,尤其要注意确保风机组件运输固定螺钉已拆除;检查确认电机轮和风机轮的固定情况,风机轴与电机轴的平行度,确认风扇叶片固定情况;;,管路距离超长时,额定量冷冻油已经添加至系统内;;;℃以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器(强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行),对机房环境进行预热,确保调试必需之额定量热负荷;,需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至16Bar。2、±10%标称范围;室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合;,紧固所有电气、控制连接接头;;:出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确即可。进行调试时,用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了,将主进线L线任意两相互换即可。二、调试步骤1、断开各部件对应的空气开关,闭合隔离开关和控制空气开关,检查控制电压;2、闭合风机空气开关,点动室内风机接触器,确认风机转向;开启设备,测量主风机每相运行电流;3、闭合电加热空气开关,改变温度设定值,启动电热器(或手动启动电热器),测量再热每相运行电流;加热触发方法:根据维护菜单调整温度设定值,使其高于机房温度5℃(9℉)。此时控制系统应能触发加热需求,电加热器开始工作。将设定值调整到低于机房温度5℃(9℉),如果此时电加热器停止工作,则表明加热功能正常。维持此温度设定,应无加热需要,继续下面的调试。4、闭合加湿空气开关,改变湿度设定值,启动加湿器(或手动启动加湿器),测量加湿器每相运行电流;并测试手动注水,检查注水管或排水管是否存在渗漏,排水是否顺畅;加湿触发方法:按照维护菜单调整湿度设定值,使其高于室内相对湿度10%。此时控制系统应能触发加湿需求,加湿器开始工作。当设定值低于机房湿度时,如果加湿器停止工作,则表明加湿功能正常。􀀉注意测试结束后,将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。5、制冷系统回路抽真空至-(抽真空时间3小时以上),并保持4小时,压力应无回升,液视镜指示为绿色(为确保真空及干燥效果,应采用至少3次制冷剂置换法,反复抽取)。抽真空操作指导步骤如下:当您确定该系统是密封的:􅙝放掉进行压力试验所充入的氮气,使压力表降至0bar。􅙝真空泵连接上压力表,同时连接系统高压侧和低

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  • 时间2019-08-19