摩托车灯罩模具设计说明书.doc

模具设计与制造论文
摘要
本文介绍了摩托车灯罩的模具设计过程。本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置、选择浇注系统与排溢系统、成型零件的结构、合模导向机构、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证,并优化选取最合理的设计方案。对于塑件的侧孔处理,采取了斜导柱侧抽芯脱模,带有脱模斜度的孔,则利用塑件的脱模斜度替代侧抽芯,简化了模具结构。通过对型芯支承板和型腔板的计算,保证了模具的优良使用性,优化了模具的结构设计,使得模具结构紧凑。
关键词:注射模;凸模;型芯;斜导柱侧抽芯;
目录
摘要 I
Abstract II
绪论 1
第一章塑件分析与模具材料和注射机的选取 3
塑件结构和技术要求的分析 3
3
3
塑料材料的成型特性与工艺参数 3
3
4
成型特点 4
模具材料的选取及热处理 4
注射机的选取 5
第二章确定模具的结构方案 7
确定塑件在模具中的位置和分型面位置 7
7
塑件在模具中的位置和分型面的方案确定 7
选择浇注系统与排溢系统的方式 10
浇注系统的设计和浇口的选择 10
排溢系统的设计 14
成型零件的结构设计 15
凹模 15
17
合模导向机构设计 18
18
19
推出机构设计 20
21
21
22
侧向分型与抽芯机构设计 24
25
27
温度调节系统 28
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29
第三章工作尺寸的计算和注射机的校核 31
31
31
34
34
注射机的校核 37
: 37
37
38
38
型腔、型心尺寸的计算 39
39
41
斜导柱和其它零件的尺寸计算 43
43
45
第四章型腔加工路线设计 48
型腔加工路线设计 48
48
48
模具的安装 49
49
50
第五章经济可行性分析 51
第六章结论 52
参考文献 53
附录Ⅰ
绪论
在未来的模具市场中,塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展,对塑料模具也提出了越来越高的要求,因此,精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时,由于近年来进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。以塑代木,以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大;建筑业的快速发展,使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点;高速公路的迅速发展,对汽车轮胎模具也提出了更高要求。
我国塑料模具工业和今后的主要发展方向:
    1、提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致。
    2、在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术,近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进一步普及创造良好的条件; CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高;塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。
    3、推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和