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精益生产试题与答案精益生产知识试题库一、,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。:消除一切浪费。:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。:零故障、零不良。:Man、Material、Machine、Method、Information。:降低成本,提高效率。:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。:自动化、准时化。:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。,注重三化工业简化、专业化、标准化,是IE重要原则。、合并、重排、简化。、移动、检查、等待。、执行、检查、总结。,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地点。。。。、定量、定点。、改善工作环境,从而改变人的意识,最终实现企业体质的根本性改变。。。。,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了绝对最少的界限,也是浪费。。、人员、设备合理配置,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品。、选择合适的供应商、规定送货日期、统一调度运输车辆。:人员、材料、设备、方法、信息。,它除造成直观的浪费外,还会把“等待是浪费”隐藏起来,是管理人员漠视等待的发生。,浪费主要来自两种情况:生产现场的浪费和库存的浪费。,标准作业顺序,标准在制品存量。:产品性能指标,产品成本指标,完成的进度周期指标,标准类资料完成指标。、与供应商建立新型伙伴关系、消除厂内零原材料库存、品质和信任度提高。:设备布置的流水线化;站立时作业;培养多能工;人与设备分离。。:人、物、场所。,让大家都明白问题所在并积极去改善,从而达到整理、整顿的目的。、整顿、清扫、清洁、素养。、价值流、流动、拉式和完美。“五定”是定点、定质、定量、定时、定人。、分架、分层。、生产看板、临时看板。:质量、成本、交期、安全、环境和效率。、生产均衡化、生产柔性化。二、判断题1、精益生产方式只适合生产制造部门(领域)。(X)2、提前生产、超额完成任务是劳动效率高的表现,属有效劳动。(X)3、既然搬运属一种浪费,那么工厂可以完全取消搬运。(X)4、选择外协厂家最好的方法是招标。(X)5、推行精益生产方式的难点在于思想观念上的转变。(V)6、精益生产方式组织生产过程的基本做法是用拉动式管理替推动式管理。(V)7、生产节拍是由工作的操作速度决定的。(X)。(V)