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消声排气系统焊接工艺知识培训.ppt

文档分类：汽车/机械/制造 | 页数：约32页举报非法文档有奖

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一般焊接作业指导书中要求的焊接规范包括会影响焊接质量的各项变量,它包含有:(填充金属材料类型、尺寸和保护气体)(送丝速度、焊接电流、电弧电压)(部件和焊接的位置)(接头类型、焊道数量、焊缝尺寸)。,一般还对焊前处理、焊后处理提出要求:、水份、油脂、锈斑、熔渣、油漆或其它污染物。、焊渣、粘连,以及涂刷防锈树脂、防锈油等焊缝保护措施的实施要求。(正比),(正比),,焊接线能量减小,熔宽明显变窄,增高量有所增加,,电弧摆动作用加强,熔宽增加,当焊接电流不变,随着焊丝直径的减小,电流密度有所增加,熔深也相应增加。焊接裂纹1、火口开裂2、表面裂纹3、热影响区裂纹4、层状撕裂5、纵向裂纹6、根部裂纹7、根部表面裂纹8、角裂纹9、趾裂纹10、横向裂纹11、焊缝熔合线裂纹12、、形成原因及防止措施裂纹缺陷状态形成原因防止措施焊缝深宽比太大。增大电弧电压或减小焊接电流以加宽焊道而减小熔深;减慢行走速度以加大焊道的横截面。焊接气孔CO2电弧焊时,由于熔池表面没有熔渣盖覆,CO2气流又有较强的冷却作用,因而熔池金属凝固比较快,但其中气体来不及逸出时,就容易在焊缝中产生气孔。电弧电压越高,空气侵入的可能性越大,就越可能产生气孔。焊接速度主要影响熔池的结晶速度。焊接速度慢,熔池结晶也慢,气体容易逸出;焊接速度快,熔池结晶快,则气体不易排出,易产生气孔。、、。增加保护气体流量;清除喷嘴内的飞溅;避免周边环境的气流干扰;降低焊接速度。采用清洁而干燥的焊丝,焊接前清除工件表面油污、锈蚀等杂质。减小电弧电压。减小焊丝的伸出长度。

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