玻化微珠保温砂浆技术交底大全.doc

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称外墙外保温抹灰交底提要玻化微珠无机保温砂浆(外墙外保温)抹灰交底内容:施工准备:主要材料:玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆2、主要机具:电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、2m靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等3、材料配置:(1)界面砂浆的配制:按108胶∶中细砂(干)∶水泥=1∶1∶1(重量比),先加入界面剂,再加入中细砂和水泥,搅拌均匀成浆状。(2)玻化微珠保温砂浆的配制:按料浆需用水∶干粉料=~∶1(重量比),先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。(3)抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=~∶1(重量比),先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置5min即可使用。料浆必须随配随用,。作业条件:(1)搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向,并靠近垂直运输机械,搅拌棚应有顶棚,三侧封闭,一侧作为进出料通道,地面平整坚实。(2)外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。(3)门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。(4)保温及其配套材料进入现场的复检要求,材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查材料是否在有效期内。(5)对于外墙外保温施工的还应注意:1)外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。2)由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架,***密目式安全网;外脚手架应搭设牢固,安全检验合格;脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。3)作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施,雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。(6)大面积施工前应先抹出样板墙,经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。(7)玻化微珠保温层找平后,经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工,每道工序必须严格检查,做好自检和验收记录,并办理工序交接单。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称外墙外保温抹灰交底提要玻化微珠无机保温砂浆(外墙外保温)抹灰施工工艺流程:基层处理掉垂直线、弹控制线抹抗裂砂浆,压入耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网抹保温浆料,分层施工,每层厚度不大于12mm,厚度超过30㎜的保温层增加一道加强网打磨、修理、隐检用保温浆料抹灰饼,冲筋配保温材料,对基层墙面上界面砂浆配抗裂砂浆技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称外墙外保温抹灰交底提要玻化微珠无机保温砂浆(外墙外保温)抹灰1、基层处理玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序:(1)墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物≥10mm应铲平,再用软刷清扫干净。(2)门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。(3)混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网(对于外墙外保温系统,外墙高度超过24m时应满挂加强网),两侧各留200宽,用水泥钉固定。(4)当施工部位采用涂料饰面时,抹面层应满铺玻纤网;当施工部位采用面砖饰面时,抹面层中应满铺热镀锌电焊网,并用锚栓与基层可靠固定。2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本