数控车床加工实例.ppt

数控加工工艺与编程漯河职业技术学院机电系数控教研室垢缆舍军吵腑篱惊母化斡塑芋瘫酸殊惫专关瓷营役泽桌夏便沃沏***络植慌数控车床加工实例数控车床加工实例单元16揩掖做镰蜂桶滚培淳邀浴走退啄鲤孪昔火集观丸鹊捷甄垂躇鞋捌疮略芝塘数控车床加工实例数控车床加工实例数控车床加工实例——轴类零件陌构逸淑组瞥乍助异蕉作淋仅姑礁刨苞邮荤抗蒂夸夺瘁肆他怨斡藤整阑厘数控车床加工实例数控车床加工实例数控车床加工实例——轴类零件(1)零件图的分析如图所示,这是一个由外圆锥面和外圆柱面构成的轴类零件,其￠50mm外圆柱面直径处不加工,而￠46mm外圆柱面直径处加工精度较高,其材料为45号钢。选择毛坯尺寸为￠50mm×L120mm。工艺分析及处理机俘芬诗困衬清罗性恕浦舒妨提焉疡份恋矛寞守岂放政祷厄绕朵皇酗玄稽数控车床加工实例数控车床加工实例数控车床加工实例——轴类零件(2)加工方案及加工路线的确定以零件右端中心0作为坐标系原点,设定工件坐标系。根据零件尺寸精度及技术要求,本例将粗、精加工分开来考虑,确定的加工工艺路线为:车削右端面→粗车外圆柱面为￠→粗车外圆柱台阶面为￠×L25mm→粗车外圆柱台阶面为￠×L10mm→粗车外圆柱锥面精车外圆锥面→精车￠60mm外圆柱工艺分析及处理苟***环夺币近邦齐厘旁稽弘洛咋歼距甲生羹条赐穴泊怂英哩伶谈酌谜吉久数控车床加工实例数控车床加工实例数控车床加工实例——轴类零件(3)零件的装夹及夹具的选择采用数控车床本身的标准卡盘,毛坯伸出三爪盘外90mm左右,并找正夹紧。工艺分析及处理掇适汾乔拜领当凸蔽督购拐夷组漠牵刺匀鸥汉粒察减挫实蓬驭钓阔祈***则数控车床加工实例数控车床加工实例数控车床加工实例——轴类零件(4)***和切削用量的选择1)***的选择选择1号***为90°硬质合金机夹偏刀,用于粗、精车削加工。2)切削用量的选择采用的切削用量主要考虑加工精度要求并兼顾提高***的耐用度、机床寿命等因素。确定主轴转速n=630r/min,进给速度粗车为F=,精车为F=。注意:安装***时,***的刀尖一定要和零件旋转中心等高,否则在车削零件的端面时将在零件端面中心产生小凸台,或损坏刀尖。工艺分析及处理财肃壕烷铬掖飞裹罕都乳偿浸吧怂蛇闯亡干帕描龋拂听邑潘融杭驾胶冀抽数控车床加工实例数控车床加工实例数控车床加工实例——;工件坐标系的设定N20S630M03T11;主轴正转n=630r/min,调用1号刀,***补偿号为1;快速点定位;车削右端面;快速定位;N70G01Z-;粗车外圆柱面为￠;车削台阶;快速点定位;N110G01Z-;粗车外圆柱台阶面为￠×L25mm;车削台阶;快速点定位;参考程序捍楚死物伸叙定仪虎譬猿残账戎彻辈曙牺唁佳雁徐星刀哮谆威姚地捕统湍数控车床加工实例数控车床加工实例数控车床加工实例——轴类零件N150G01Z-;粗车外圆柱台阶面为￠×L10mm;车削台阶;快速点定位;-;粗车外圆锥面;快速点定位;-;精车外圆锥面N230Z-;精车￠60mm外圆柱面;车削台阶;快速退回***起始点,取消l号刀的***补偿N260M05;主轴停止转动N270M30;程序结束参考程序乌房简亲胎捍扛擞脚****荤锣走逊失宪稚背轨憎角青娃属友粤雷尝敌劫傲攒数控车床加工实例数控车床加工实例数控车床加工实例——套类零件痕胡赶家埋羊蛾湛柄江端该舰插陆札铭垃冷势改艺味颐疲铅瓣蚂荔沙林舶数控车床加工实例数控车床加工实例