双酚A环氧树脂的制备.doc

双酚A环氧树脂的制备一、实验目的1、学****环氧树脂的实验室制备方法,掌握环氧值的测定;2、了解环氧树脂的性能和使用方法。二、实验原理环氧树脂为含有环氧基团的聚合物,它的种类很多,但是以双酚A型环氧树脂的产量最大,用途最为广泛,有通用环氧树脂之称。双酚A型环氧树脂是由环氧***丙烷与2,2-二酚基丙烷(双酚A)在氢氧化钠作用下聚合而得的。原料配比不同、反应条件不同(如反应介质、温度和加料顺序),可制得不同软化点、不同分子量的环氧树脂。工业上将软化点低于50℃(平均聚合度小于2)的称为低分子量树脂或软树脂:软化点在50℃~95℃之间(平均聚合度在2~5之间)的称为中等分子量树脂;软化点高于100℃(平均聚合度大于5)的称为高分子量树脂。环氧树脂在没有固化前为热塑性的线型结构,强度低,使用时必须加入固化剂。固化剂与环氧基团反应,从而形成交联的网状结构,成为不溶不熔的热固性制品,具有良好的机械性能和尺寸稳定性。环氧树脂的固化剂种类很多,不同的固化剂,相应的交联反应也不同。乙二***为室温固化剂,其固化机理如下:乙二***的用量为:其中G为每100g环氧树脂所需的乙二***的克数,M为乙二***的分子量,Hn为乙二***的活泼氢的总数,E为环氧树脂的环氧值。。作为固化剂的***还有:二亚基三***(f=5),三亚基四***(f=6),4,4’—二氨基二苯基甲烷(f=4)和多元***的酰***(由二亚基三***与脂肪酸生成的酰***)。除了***外,多元硫醇、***基胍、二异***酸酯、邻苯二甲酸酐和酚醛预聚合物等也可以作为固化剂。三级***常作固化反应的促进剂,以提高固化速率。大多数环氧树脂配方中,都要加入稀释剂、填料或增强材料及增韧剂。稀释剂可以是反应性的单或双环氧化合物,也可以是非反应性的邻苯二甲酸二正丁酯:增韧剂可用低分子量的聚酯、含端羧基的丁二烯-丙烯***共聚物和刚性微球等。环氧树脂中含有羟基、醚键和极为活泼的环氧基团,这些高极性的基团,使环氧树脂与相邻材料的界面形成化学键,因此环氧树脂具有很强的粘合力。环氧树脂的抗化学腐蚀性、力学和电性能都很好,对许多不同的材料具有突出的粘合力。它的使用范围为90~130℃。可以通过单体、添加剂和固化剂等的选择组合,生产出适合各种需求的产品。环氧树脂的应用可大致分为涂覆和结构材料两大类。涂覆材料包括各种涂料,如汽车、仪器设备的底漆等。水性环氧树脂涂料用于啤酒和饮料罐的涂覆。结构复合材料主要用于导弹外套、飞机的舵及折翼、油、气和化学品输送管道等。层压制品用于电气和电子工业,如线路板基材和半导体器件的封装材料。此外,它还是用途广泛的粘合剂,有“万能胶”之称。本实验以环氧***丙烷与双酚A作为原料制备环氧树脂,并定性测试它的粘合性能。化学试剂和仪器化学试剂:环氧***丙烷,双酚A,氢氧化钠,***,盐酸,苯。反应监测:HCl/***溶液、NaOH标准溶液,***,酚酞溶液,滴定管。仪器设备:三颈瓶,冷凝管,搅拌器,减压蒸馏装置。四、、***丙烷()()。水浴加热到75℃,开动搅拌,使双酚A全部溶解。取8g氢氧化钠于20ml蒸馏水中,溶液加入到滴液漏斗中,自滴液漏斗中缓慢加入氢氧化钠溶液(滴液漏斗与回流冷凝管相接),保持温度在70℃左右,