脱硫站使用说明.doc

河北敬业钢铁有限责任公司铁水预处理单喷颗粒镁脱硫工程脱硫站使用说明书中冶集团北京冶金设备研究设计总院二〇〇八年二月目录脱硫站的用途·······································2规格与性能·········································6工作原理与结构特征································10润滑系统··········································13电控及仪表系统····································14安装、调整和试车··································23脱硫站的操作规程··································26维护和安全技术····································29外购、备品、备件明细表····························30脱硫站的用途前言将喷枪插铁水中,喷吹钝化颗粒镁进行脱硫是本脱硫站的基本用途。脱硫站包括:供气系统、供料系统、喷枪系统、测温取样装置、夹钳装置、电控系统、仪表及检测系统、扒渣机、铁水罐倾翻车、渣盘车等。在脱硫站操作室中对自动控制、专家系统、仪表检测的集中调控,通过各个系统协调工作,按照工艺步骤和设定好的工艺参数自动进行。脱硫站的工艺过程描述从混铁炉来的铁水罐车,直接开行至喷吹工位进行处理。此前,脱硫站已经做好了所有准备工作,氮气、电、水的供给达到要求的参数;喷吹罐已经准备好做够符合要求的钝化镁粒;各种机电液设备都可靠好用;全部电控系统包括自动控制和计算机操作、专家系统及检测仪表系统都正常可靠,烟气除尘系统正常等。铁水灌倾翻车开至喷吹工位,将到位信号传至喷镁操作室的自动操作系统,系统自动运行,除尘系统启动。根据工艺需要在铁水中进行测温或者取样,温度将快速显示在现场的大屏幕数码表上,同时信号传至操作室的计算机操作系统被记录和显示。样块在采用硫快速分析作成份的快速分析,并将铁水成份立即反馈到喷吹操作室,操作者在计算机上输入该罐铁水罐号,铁水重量、铁水温度、铁水初始硫、目标硫参数,专家系统将自动确定该次喷吹的镁粒喷吹量、喷吹时间。确定喷吹参数之后即可启动自动喷吹按钮,开始按照程序进行喷吹,到达设定值后会自动停止喷镁。在喷吹过程中可以通过监视器监视铁水罐中铁水反应情况,电气控制系统具有根据需要在喷吹中调整喷镁速度的功能。喷吹过程:当喷枪在上极限高位时就开始喷吹氮气,随后枪下至铁水中预定深度停止升降并开始喷镁,喷镁结束后停止喷镁但是不停止喷吹氮气,继续吹氮气几十秒钟搅拌铁水然后提枪至上极限。喷枪的升降由电力驱动。本脱硫站的喷枪系统采用固定式双喷枪系统,具体形式是:有两套固定在平台上的喷枪升降装置,各有一只喷枪,两支枪用一备一。换枪是铁水罐倾翻车从使用枪孔下方开动至备用枪孔下方继续喷吹。在铁水罐中喷吹颗粒镁使用带气化室的喷枪。喷吹过程中,设置在平台枪孔旁的喷枪夹持装置将夹持住喷枪杆,防止喷枪上下抖动对喷枪升降机构产生不利影响。喷镁结束后,铁水罐倾翻车就地倾翻铁水罐一定角度扒渣,将闸扒入渣盘车上的渣盘内,渣盘车开至换罐位用天车吊走渣盘。液压扒渣机设操作室。扒渣过程在脱硫操作室的监视器上可以观察。扒渣结束铁水处理完毕,有信号给铁水罐车,该车可以行车至换罐位,用吊车吊铁水罐至转炉,同时下一罐铁水吊至换罐位坐罐,准备下一次喷吹处理。整个铁水处理该车检测仪表将对铁水温度、储镁量、流体压力、流量、喷镁流量等参数进行动态测量并记录,控制系统还可以对其中的某些变量随机调整,如喷吹氮气的压力和流量,喷镁流量等。还设置有气压低等若干报警功能和连锁安全保护功能。整个铁水处理过程的控制在脱硫操作室进行,也可以在机旁操作(机旁操作还用于调试和维修时以手动方式进行)。在计算机上用翻屏的方式可以看到处理的全过程如喷吹、扒渣等动态模拟及其所有参数。还有打印工作报表的功能,按照设计的报表在铁水处理完毕后自动打印工作报表。本套脱硫站的上料:镁料用吊车提升至高位储镁仓上方的料斗,人工辅助上料。储镁仓在喷吹罐上方,用软连接于喷吹罐相连。打开相关阀门给储镁仓装料后关闭阀门。该系统具有当喷吹罐中的残存镁量少于设定值时,自动从储镁仓向喷吹罐中进料的功能。还具有储镁仓中存料少于设定值时报警提示人工辅助上料的功能。本套脱硫站的喷吹和扒渣的烟气收集采用固定式集尘屋,经过排烟管道引到车间外,与工厂的除尘系统相连。在操作室中控制烟道阀门的启闭,并与自动启动喷吹相连锁。在喷枪升降孔的周围设有气封装置,防止烟尘外溢。在0地面设有固定式喷枪储存架,方便地进行维修和更换。3。能源(电、氮气、压缩空气