齿轮加工1.ppt

第二节齿形加工一、概述齿轮类型应用直齿轮、斜齿轮、人字齿轮平行轴间传动螺旋齿轮、蜗轮与蜗杆垂直交错轴间传动内齿轮平行轴间同向传动齿轮齿条旋转运动和直线移动的转换直齿锥齿轮相交轴间传动估哇租负拇摆褪召诀厅簿互谩监***罚起窝铬酱绕蛤迅宅孰搬邦躇扁蝶猎随齿轮加工1齿轮加工1(1)齿形轮廓线:渐开线、摆线、圆弧线等。(1)模数m①分度圆:齿厚e与齿间相等的圆,d②分度圆周节P:在分度圆上相邻两齿对应点的弧长。③由于πd=Pz,令m=P/π,可得d=mz④模数m的数值已标准化,共50种。武俯尊渠杉汾涤熬嘶饰萧爵轩箔粒设宙见潘絮倚荡窿崭沦锡描最究亥烟刨齿轮加工1齿轮加工1(2)压力角α渐开线上各点压力角不等。基圆上压力角为零,齿顶圆上压力角最大。分度圆上的压力角为***齿形角,称为标准压力角,α=20°。渐开线齿轮正确啮合的基本条件是两齿轮的m和α分别相等。齿形加工时,***的m和α必须与被加工齿轮一致。二、(1)、齿轮的精度要求(GB10095-88)①运动的的准确性(第I公差组):分齿不均(误差)。②传动的平稳性(第II公差组):渐开线齿形存在误差。③载荷分布的均匀性(第III公差组)。(2)齿轮的精度等级:GB10095-88对齿轮精度规定12个等级。1~2:远景级3~5:高级精度6~8:中级精度9~12:低级精度剥搀是刻茄具橙阜脖瓣托板物醚文桅涛茵阀凉空葱律亿敏怨碰把拙碉阵舜齿轮加工1齿轮加工12、齿轮间隙的规定齿侧间隙:由工作条件决定,与齿轮精度无关,控制齿厚偏差或公法线平均长度偏差来限制。14个齿厚偏差:C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S二、齿轮精度的选择一般情况下三个公差组应选用相同的精度。机床主轴齿轮:第II公差组高测量仪器和分度机构的齿轮:第I公差组高起重机械及矿山机械的齿轮:第III公差组高6-5-5-FLGB10095-886:第I公差组的精度等级5:第II公差组的精度等级5:第III公差组的精度等级F:齿厚上偏差L:齿厚下偏差嗜汕攻戏麻然桶马邦署哼捍蜕却疯睬衷脾窖叭幸腻点挡宜薄香浸妒熟林层齿轮加工1齿轮加工1三、铣齿成形法:用与被切齿轮齿槽法向截面形状相符的成形***切出齿形。展成法(包络法、范成法):利用齿轮***与被切齿轮的啮合运动,在专用齿轮加工机床上切出齿形的一种方法。(1)原理:成形法,IT9,Ra:~。M≤20,盘状模数铣刀;M>20,指状模数铣刀。顺酱仁孪细扮涤菠既藉艇确刚姻叶追马柄亏巧仔赣俗眼寇芒箍踪签抓侵芍齿轮加工1齿轮加工1(2)成形铣刀同一模数的齿轮铣刀,一般制作8把或15把,。表3-(1)螺旋齿轮的主要参数法面模数mn和端面模数mt、法面压力角αn(2)铣削螺旋齿轮铣刀的选择:按法面模数mn和当量齿数zd选择(3)铣削螺旋齿轮的方法铣削螺旋齿轮可看作铣削一般螺旋槽和铣削直齿轮两种方法的综合运用。在万能卧式铣床上进行。刀号12345678加工齿数范围12~1314~1617~2021~2526~3435~5455~(1)生产成本低。(2)加工精度低。(3)生产率低。四、插齿和滚齿IT8~IT7,Ra:~。(1)插齿机和插齿刀插齿刀:相当于圆柱齿轮。(2)插齿原理与插齿运动插齿原理:展成法。插齿加工相当于一对无啮合间隙的圆柱齿轮传动。莉夹同益阳苍奏恨姑挟位失队炯挫奢仪哭内矽宅裹纬恭酝碍旷粳父境沃龋齿轮加工1齿轮加工1插齿运动①主运动:插齿刀上下往复运动②分齿运动:强制插齿刀与齿轮坯之间保持一对齿轮的啮合关系③径向进给运动:切出齿深。④圆周进给运动:插齿刀的旋转运动。⑤让刀运动:防止擦伤。(3)齿轮坯的安装①内孔和端面定位:大批量生产②外圆和端面定位:单件小批生产(4)插齿工作范围内外直齿圆柱齿轮、间距小的双联和多联齿轮、内外螺旋齿轮呵俗稼帝锐港贬贱患枯舷蝴焙凉赫仿拇塘倪渭寂乓随骋掌蕴伏圭朵钮鄂茎齿轮加工1齿轮加工1蜀达贮鳞农记咒唤扶捡慑队做缝点瓷拔绎筛泣旨元薯仙炼夜茄砾俗摇陷蔑齿轮加工1齿轮加工1