连铸坯表面裂纹形成及防止(蔡开科):◆铸坯洁净度(夹杂物数量、类型、尺寸、分布)◆铸坯表面质量(表面裂纹、夹渣、气孔)◆铸坯内部质量(内部裂纹、夹杂物,中心疏松、缩孔、偏析)◆铸坯形状缺陷(鼓肚、脱方)。据统计铸坯各类缺陷中的50%为裂纹。铸坯出现裂纹,重者会导致漏钢和废品,轻者需进行精整。带液芯的铸坯在连铸机内运行和凝固过程中为什么会产生裂纹,这是一个复杂的问题。当外力作用于带液芯的坯壳上,究竟是否产生裂纹决定于钢的高温力学行为、凝固的冶金行为和铸机设备运行状态。就裂纹而言,可分为铸坯表面裂纹和铸坯内部裂纹两类。如图1-1表示连铸坯常见的表面裂纹类型。1前言图1-1铸坯表面裂纹类型1-横向角部裂纹2-纵向角部裂纹3-横裂纹4-宽面纵向裂纹5-星形裂纹6-深振痕本文仅就连铸坯表面裂纹产生的原因及其防止措施做一简要评述。。图2-1为板坯宽面中心区域的纵裂纹和纵裂纹的显微形貌。以250×1200mm(C=%)板坯为例:细小纵裂纹:宽度1-2mm,深度3-4mm,长100mm左右。宽大纵裂纹:宽度10-20mm,深度20-30mm,长度有几米,严重时会贯穿板坯而报废2铸坯表面纵裂纹综合分析表明纵裂纹有以下特征:(1)产生纵裂纹的表面常伴有凹陷(depression),纵裂纹的严重性与表面凹陷相对应。(2)裂纹沿树枝晶干方向扩展。(3)裂纹内发现有硅、钙、铝等元素的夹杂物。(4)在裂纹周围发现有P,S,Mn的偏析(5)在裂纹边缘出现有一定的脱碳层,说明裂纹是在高温下形成扩展的。2铸坯表面纵裂纹铸坯表面裂纹与中厚板表面缺陷关系:板坯表面裂纹1—5mm深,—,产品裂纹深度为2mm。1000块板坯轧制统计:轧制厚度裂纹指数<—>-1板坯表面纵裂纹形貌
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