电厂反渗透膜的化学清洗.doc

反渗透膜法水处理工艺是目前公认为水除盐最有效的技术之一。在以地表水作为锅炉水源的大中型火力发电厂,化学除盐水处理中反渗透技术应用越来越广泛。但是由于反渗透膜在正常运行过程中,不可避免地会被无机盐垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上,将会引起反渗透装置出力下降或脱盐力下降,因此为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。嘉兴发电厂是浙江地区较早使用反渗透膜法水处理技术的。一期2*300MW机组的除盐水系统中,通过技改在2000年安装了两套2*50t/h的反渗透装置,二期4*600MW机组的除盐水系统中安装了二套130 t/h的反渗透装置。设备投运几年来,反渗透膜的清洗均是由电厂运行独立完成的,本文根据历年的清洗经验,总结出目前行之有效的典型常规药品典型清洗方法,以供同类型水源及设备的厂家作一参考。1 水特点嘉兴发电厂二期机组使用的水源是来自广陈塘,它是贯穿平湖境内的一条河流,水质特点为低浊度、高有机物,从历年的水质来看,夏季水质较好,每年的1、2、11、12是水质最差的季节,COD(锰法)最高达到15mg/l且腐植质、胶体类大分子有机物占较大比例,含盐量在700mg/l左右,正常情况下,原水的含盐量在400 mg/l左右。 反渗透设备的进水水质要求反渗透膜采用陶氏公司的CPA3型抗污染复合膜,对反渗透设备的进水控制要求较严,进水水质为:SDI《4,COD〈2mg/l,浊度〈1NTU,  反渗透设备的流程根据原水水质及进水水质的控制要求,设计流程为无阀滤池出水----多介质过滤器---活性碳过滤器—精密过滤器()--高压变频泵---反渗透—预脱盐水箱---预脱盐水泵---后续的离子交换设备,2*130t/h的反渗透装置膜组件16/9排列,设计脱盐率》97%,回收率75%。 反渗透系统的运行特点与清洗周期 2004年1月,二期2*130t/h反渗透装置移交运行,-4之间,浊度小于1NTU,进水COD的含量在活性碳更换初期可达到要求,但有多个月份维持在3mg/l左右,超过进水水质要求,且有时在测定SDI的膜片上能发现有一层绿色粘状的有机物,一套反渗透装置每月制水量在5万吨左右。膜的运行特点是随着运行时间的增加,反渗透装置进水压力逐渐升高,透水量降低,出力下降较快,脱盐率无变化,6个月即达到清洗周期。该系统的运行参数如下: 2 污染物的确定(1)从系统运行状况来看,表面上系统压差下降不明显,膜的脱盐率无变化,但实际上随着膜的进口压力提高,在同样的浓水排放流量下,膜的进水流量下降较快,导致膜的出力直线下降。因此膜存在严重的污堵现象。(2)从测定精密过滤器进口SDI值时看,SDI测定的过滤膜片上能发现有一层绿色粘状胶体状有机物,表面反渗透预处理系统无法完全去除原水中的有机物,反渗透膜存在有机物污堵。(3)剖开一期已换下的膜组件看,膜污染的状况主要是以有机物污染为主,无机盐垢很少。 清洗方案的确定根据反渗透膜厂家提供的清洗参考,结合现场实际情况,我们采用了EDTA碱洗与柠檬酸酸洗相结合的清洗方案。具体如下:1) 系统管路冲洗: 采用清洗水泵为动力,用预脱盐水冲洗整个系统管路,包括清洗管路。2) 分段碱洗根据溶液