论精益化管理11.doc

论精益化管理11.doc:..论精益化管理内容摘要:精益化管理源于精益生产。它强调管理思想革新下,对企业生产的各个方面进行改革,以达到提高企业生产效率的目标。本文首先阐述精益生产模式的产生与发展;其次,阐述精益生产的科学内涵;最后就中国企业实施精益化管理所存在的问题和对策进行了论述。关键词:精益生产、准时化、看板管理精益化管理现已成为当今世界金业追求的热点,它首先进行企业管理的思维革新,进而在产品设计方式、企业组织模式、计划与控制方式、供销体系、质量保证方式、人力资源管理、工厂布置等方血进行创新,然后才是硬设备的添置,从而进一步捉高精益生产方式的效能。因此追求精益生产,推行金业精益管理,对缺少资金和管理水平还不高的中国企业而讲,具有很强的现实意义和指导意义。一、 精益化管理起源制造业最初的生产运作方式是典型的手工生产运作方式。产品完全根据顾客的要求,主要靠技术熟练工人逐件制造完成,这就产生了效率低,产量少、成本高,且缺乏一贯性和可靠性,易出故障等缺点。20世纪初,福特的大量生产运作方式使美国的劳动生产率大大提高。然而,大量生产运作方式存在缺乏柔性,即缺乏适应品种变化能力的根本缺陷。其次,大量生产运作依靠工业工程师对生产运作组织及设备的精心设计和安排,使工人分工简单明确,操作简便,降低了对工人培训和技能素质的耍求,扼杀了人的主观能动性。为了进一步适应生产的需要,日本丰出汽车公司与1953年率先在总公司的机械工厂试行看板管理,随着对这种方式的分析总结和理论提炼,它逐渐形成了一整套包括生产经营理念、管理原则、生产运作计划与组织等内容的完整理论和方法体系,发展成为一种全新的生产运作方式——及时生产(JIT)O美国在全面研究以及时生产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上,于1990年提出了一种较为完整的生产经营管理理论——精益生产方式。二、 精益化管理内涵精益化管理中的“精益”的“精”意指精干,“益”含义是“效益”o“精益”就是要以最小的投入,取得最大的产岀,并用最快的速度设计生产出来,以最低的成本、合理的价格在市场上销售,以明显的竞争优势,全面、灵活、优质、丰富的花色品种为用户提供满意的服务,把成果最终落实到经济效益上。用一句话概括:精益即消除无效劳动和浪费的思想和技术。其特点冇以下几方面:。产品开发与产品生产均以销售为起点,按定货合同组织多品种小批量生产产。精益化生产以顾客为中心,不仅向顾客提供服务,而H把顾客看作牛产过程的组成部分。对于顾客和各种销售渠道而言,精益化管理注重寻求并维护一种长期稳定的合作关系,把长远利益放在第一位,有时甚至宁可牺牲部分短期利益。“拉动式”的准时化生产。拉动式生产就是以市场需求为依拯,准时地组织各环节的生产,不超量不超前。基本做法是以市场需求拉动金业生产,在企业内部以后道工序拉动前道工序生产。准时化生产是一种全方位的系统管理工程,它调度并牵动企业的各项工作顺利进行,是拉动式生产的核心。,强调以“人”为中心,充分调动人的潜能和积极性。精益化管理强调一专多能,强调I■办作精神,使员工置身于一种金业主人而非雇用者的环境中,变过去那种上下等级森严,彼此相处紧张