高铬铸铁铸造工艺.doc

锤头高铬铸铁铸造工艺高铬铸铁化学成分设计:(一般采用亚共晶高铬铸铁)1、工艺上常常通过调整碳含量来达到改变碳化物数量。2、不含其他合金元素的高铬铸铁,空淬能淬透的最大直径为20mm,要提高淬透性,必须加入合金元素。3、锰剧烈降低Ms,会使高铬铸铁在淬火后有较多的残留奥氏体,因此,%以下。4、铜降低Ms,会造成许多的残留奥氏体,因此,%以下。5、由于V价格高,通常只适用于不易热处理的铸件。6、硅提高Ms,会减少残留奥氏体,同时降低淬透性,因此,一般应控制。7、高铬铸铁感应炉熔炼温度1480℃,已经足够,不必太高。8、高铬铸铁浇注温度不希望太高,以免收缩过大和粘砂。浇注温度厚大件1350-1400℃,(一般件1380-1420℃)。高的浇注温度加重冒口下的缩孔,而且会造成浓密的显微缩松,同时使晶粒组织粗大。9、高铬铸铁模型收缩率2%。10、高铬铸铁冒口尺寸按碳钢设计,浇注系统按灰铸铁设计。采用气割法切割浇冒口,容易产生热裂纹,故设计时采用易割冒口或者侧冒口,采用敲击法去除。11、高铬铸铁寿命短的原因,不是金相不合格,而是,铸件内存在缩孔、气孔、夹杂等铸造缺陷,因此必须足够重视铸造工艺。12、高铬铸铁容易开裂。在铸造工艺设计上注意不让铸件收缩受阻,以免造成开裂。13、高铬铸铁铸件在铸型中应充分冷却,然后开箱。开箱过早,开箱温度过高,是铸件开裂的主要原因。14、高铬铸铁采用金属型铸造时,浇注温度应保持在150℃以上,以免铸件冷却太快开裂。15、高铬铸铁采用高温空淬,中低温回火的热处理,获得高硬度的马氏体基体。16、高铬铸铁在热处理前的铸态基体组织取决于铸态冷却速度的高低。冷却速度高时通常为奥氏体基体:随冷却速度降低逐渐开始析出部分马氏体、珠光体和奥氏体的混合物。:冷却速度进一步降低,可能获得珠光体基体的组织。17、高铬铸铁一般根据铬含量和零件壁厚选择最佳淬火温度。淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成残留奥氏体数量有可能越多。Cr15高铬铸铁的淬火温度940-97