阻燃剂归纳.doc

,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,最终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,最终使燃烧反应速度下降直至终止。一般与三氧化二锑并用。,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。、能够气化的卤化锑,起稀释可燃性气体的作用。同时他的相对密度较大,覆盖于高分子材料表面隔绝空气,能促进炭化反应,降低燃烧系统的温度,.,从而抑制燃烧。实际上三氧化二锑是普遍使用的阻燃剂协效剂,与卤素化物之比以3:1最佳。,发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。,该中间物可湿润可燃物表面,从而成为隔热和隔氧的屏障。硼酸锌具有阻燃、抑烟、成炭和防止熔滴生成等多种功能。,钼酸锌是优良的抑烟剂。:作用机理分类:a)除热; b)提高分解温度; c)减少可燃挥发物的形成,增加炭量; d)减少与氧的接触或稀释火焰; e)干扰火焰化学反应或提高燃料点燃温度。阻燃剂是用以提高材料的抗燃性,阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。一个理想的阻燃剂要满足如下几个条件:⑴、阻燃效率高,达到同样的阻燃效果用量少。⑵、低毒,燃烧后产生的有毒有腐蚀性的气体和烟量少。⑶、相容性好,与易燃材料结合后不易析出或流失。⑷、热稳定性高,既保证在阻燃基质加工温度下不分解,又保证分解温度不宜过高。⑸、对阻燃基质的性能影响小。⑹、在日光下稳定。⑺、制造工艺简单,价格低廉。但同时满足以上的要求实际上是不可能的,所以选择实用的阻燃剂一般考虑在满足基本要求的前提下,对其它条件的要求往往采用最佳的平衡。按阻燃元素的类别,阻燃剂分为卤系(卤系又分为***系和溴系)、磷系、锑系、镁铝系、硼系、钼系等等。当前阻燃剂种类繁多,但综合上面七个条件,溴系阻燃剂特别应用于高分子材质方面无疑是最好的。因此溴系阻燃剂是目前世界上产量最大的有机阻燃剂。固体物质在空气中燃烧一般可分以下三个步骤:⑴、物质燃烧分解产生可燃性气体;⑵、可燃性气体在空气中燃烧;⑶、燃烧产生的热量使物质继续分解使燃烧持续。阻燃的作用就是使上述三个步骤中的至少一个中止,它一般是通过气相阻燃、凝聚相阻燃或中断热交换等机理实现的。,历经一系列变化生成聚偏磷酸;它是又粘又薄的膜,紧紧包裹在聚合物表面,隔绝空气中的氧使燃烧停止。另外,磷酸,偏磷酸,聚偏磷酸,都是强酸,它们可按形成碳正离子模式,对聚合物(尤其是含氧聚合物)进行脱水成炭,增加阻燃作用。最近发现,在燃烧气相,磷化物也可起阻燃作用。例如用三苯基磷的氧化物处理聚合物,经质谱分析证明,热分解产物中有P0·自由基产生,且其中H·自由基大大减少,这表明P0·有捕捉H·自由基的作用。红磷的阻燃效果在磷系列阻燃剂中阻燃效率最高,虽然包覆后磷含量有所下降,但是还是远远高于其它磷的化合物,加之包覆后的红磷吸潮性和加工热稳定性与存储、运输上的更加便利,所以红磷目前成为磷系列阻燃剂在热塑性材料中使用最为广泛的,但是其弱点首先表现在颜色必须为红色或者配合黑色,这个就极大的限制了其在很多材料中的应用,另外,红磷虽然经过包覆,但是限于工艺和原料的种种原因,在使用过程中还是可能会不可避免的引发“火灾”,更为严重的是红磷的加工特性比较差,与树脂的相容性也不太好、加工制作的材料力学性能很差,再加之生产过程中的“恶臭”的味道使得其很难在高档材料中得以推广。红磷母粒是红磷与氢氧化铝、膨胀型石墨等无机阻燃剂复配使用、以基体树脂为载体的暗红色粒子,安全问题得到了解决。该阻燃体系低烟、阻燃