预应力锚索监理实施细则.doc

、总则编制依据适用范围2、、、、、-94;。,应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995和ASTMA416-98。复核产品证明材质报告以及抽样检查的材质报告。并进行外观的检查,对材质不能满足设计要求或有锈蚀、死弯、损伤均不得使用。《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000要求,技术性能应符合设计要求及施工条件。复查出厂质量证书和标牌及抽样检查记录,锚夹具抽样每批外观检查10%,硬度检查5%(同一部位不少于3点)静载测试3套。、检验均应符合相应的施工规范和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001和SDJ207的规定,。外加剂的***%。、千斤顶、压力表等经检验和配套标定,配套标定张拉设备用的测力装置及压力试验其误差不得大于±2%,建立相关关系(绘制千斤顶张拉力与油压表读数关系曲线图),%。(1)采用已选定的材料,锚夹具和张拉机具及拟定的施工工艺进行受力性能试验,受力性能试验可以结合工作锚索进行。(2)受力性能试验的锚索应具有代表性,数量不少于3根,性能试验的张拉力值应以测力装置读数为准。(3)性能试验束的伸长值锚束受力的均匀性和摩擦损失均应在分级张拉中同步量测。(4)受力试验的技术要求、检验内容和程序及填写表格等均按本细则第4条的规定执行。(贴坡砼完成)编制预应力锚索施工技术措施计划提前30天报送监理,审批其内容包括:(1)施工方法和施工工艺和施工进度计划。(2)材料、锚夹具材质证明和复检成果等资料(3)张拉量测机具的检验和率定的等资料。(4)受力性能试验计划。(5)施工作业队人员组成、资质。(6)编写锚索施工作业指导书,并进行技术交底和培训。(7)编写锚索施工质量保证体系与质量措施。,监理人就技术、设备、人员和现场施工条件等方面进行全面检查,对具备锚索施工条件的签发开工证。--清洗--编束--签证--编号库存。(1)下料应在木制平台上进行,下料长度应满足锚索结构设计和工艺操作要求,锚固段误差不得大于10cm,张拉段不得大于1cm,下料时必须采取砂轮切割机切割,要求切割整齐,无散头现象。(2)锚固段钢绞线应去皮和清洗,去皮清洗长度应符合设计要求,清洗时用专用工具将钢绞线松开,用去污粉、砂、锯末等人工通根清洗,干净棉纱擦干,应保证钢绞线上无油膜存在,并严禁损伤钢绞线。(3)锚索编束宜在木制工作平台上进行,编索时将钢绞线和灌浆管、回浆管平行摊于工作平台,并在口部宜用不同标识,以示区别。(4)锚索端设导向帽,锚固段处安装上浆环,上浆环用环氧剂封填密实,必须保证不漏浆。(5)沿锚索长度方向,~,自由段(外锚段)每2m穿1个对中隔离支架,保证锚索体与钻孔孔壁之间浆体必须大于20mm,两个对中隔离支架中间用无锌铅丝绑扎道,使锚索体成枣核状。(6)安装的进、回浆管,检查管保持平顺、通畅。。(7)组装合格的锚索为一直线,各钢绞线不得相互交叉。(8)锚索束检查验收签证①锚索制成后,承包人应进行自检合格后填写《预应力锚索合格证》,监理人对承包人报送合格证进行核查,合格后签发合格证。②检验合格签证的锚索登记(相关的参数)入库以便查找。--钻机定位--钻孔--地质缺陷处理--洗孔--终孔量测--检验签证--孔口保护。(1)测定孔位根据施工设计,施放锚孔点孔位偏差不得大于10cm,经监理复