风管安装质量通病防治措施.doc

风管安装质量通病防治措施风管安装质量通病防治措施一、风管成型后表面不平整(一)现象:风管表面凹凸不平、起鼓或塌陷。(二)原因分析:此项问题多产生于表面积较大需进行咬口连接的风管,在咬口合口时,使口缝变形所产生的。(三)防治措施:注意咬口机是否因长期使用使机轮磨损严重或机轮移位出现咬口宽度不一致现象,咬口后检查咬口宽度是否一致,尤其是咬口末端容易出现咬口变形,如发现上述问题及时调整或修复,合口时注意合口力度均匀,不能用力过大,应尽量在平台上合口,以免因场地不平使口缝变形。二、风管法兰铆接后翻边不一致(一)现象:法兰铆接后的翻边过宽或过窄,个别的部位甚至没有翻边。(二)原因分析:此项通病易发生在弯头、三通、四通等风管配件上,因其在下料上存在一定难度,因此,在管件的立面配料上容易出现误差。(三)防治措施:在管件平面料单立口打完后,再认真测量立面长度尺寸,确认无误后再配立面料,以保证配料的准确性,成批的管件最好先做一个样板验证无误后再成批制作。三、风管与法兰铆接后,管体扭曲翅角(一)现象:风管表面扭曲、对角线不相等,相邻表面不平行,视觉上管体有扭曲、翅角、不平的感觉。(二)原因 分析:风管的板材裁剪的尺寸不准确,剪切后的板材四角不方、风管面平、立面相对应的板料的尺寸不一致,风管接口咬口、及四角咬口宽度不相等,法兰铆接时没有进行方角及操作场地不平整,运输安装过程中磕碰致使凤管变形。(三)防治措施:下料前后认真验尺,对剪切后的板料(成批)的长度及宽度随时进行抽查,把误差控制在允许范围内,板材的咬口留量必须准确,联合角合口时,应用力均匀,合口严密,无变形及明显打击痕迹,铆接法兰时,最好在经过抄平的厚钢板平台上操作,以防止在法兰铆接的过程中因场地不平使风管整体变形,同时在套接法兰后进行方角,以保证法兰与风管的垂直度,风管制作完成后搬运时应注意避免磕碰,每节管件连接前,都应用目测观察管件两端的法兰是否在同一水平面,如有偏差应在安装前调整。四、薄钢板矩形风管的刚度不够(一)现象:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。(二)原因分析:;咬口的形式选择不当;。(三)防治措施:,如设计图纸无特殊要求时,必须遵守现行规范的规定选用。,除板材拼接采用单平咬口外,其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口,联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管的刚度。≥630mm或保温风管≥800mm,,中、,均应采取加固措施。常用的加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。五、薄钢板矩形风管扭曲、翘角(一)现象:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。(二)原因分析:,未对四个角进行严格的角方测量;;;。(三)防治措施:,需核查每片长度、宽度和对角线的尺寸,对超过偏差范围的尺寸应以更正。,风管相