地表工作总结(打印稿).doc

选矿机电车间11年度工作总结2011年已经过去,在饶总的统一领导、公司各部门及施工队伍的协调配合、全体干部员工的共同努力下,紧紧围绕公司年初、年中制定的各项生产计划、目标,齐心协力,克服困难,在安全、生产各方面都取得了一定的进步并如期完成了全年生产任务。选矿机电车间也在各部门分管领导、班组长、骨干及全体员工的共同努力下,较好地完成了全年的各项生产任务。下面就各部门具体情况回顾总结如下:一﹑选矿:1、生产完成情况:,、,分别完成年度计划的103%、%、%,并且在8~12月通过各种措施努力提高球磨机的运行率和台时效率,连续5个月完成了月均过万吨的处理量,用5个月的生产时间完成了近51%的年度生产任务;产品产量及品位;、%;、%;、%;、%;。2、选矿回收率:虽然月度数据因盘存误差有一定波动,但年度总铜实际回收率基本能够代表全年生产实际,%,%。3、选矿年度直接生产成本(电﹑生产、设备维修材料):;;磨浮(不含改造、尾矿再选、尾矿库);;,;改造费用(含尾砂再选材料),。4、设备运行状况:全年实际生产318天,计7633小时。开机时间:;,%;,%;;、、%,5、尾矿库、尾砂管理有关工作:一期尾矿库尾砂堆放、取砂接替工作克服各种困难确保了水砂充填用尾砂供应,二期尾矿库水位控制、日常检查、监管工作开展的较好,确保了尾矿库的日常运行、汛期安全。特别是虹吸排水工作,经过多次整改﹑摸索解决了排水能力不足和经常性断流的老大难问题,为公司节约了大量的排水电费;尾砂再选通过一年多的生产实践,不断努力改进和完善,逐步走向正常,最大限度地回收了选矿尾矿中的硫﹑铁﹑钨。在给公司带来一定经济效益的同时也积累了不少尾矿选矿经验。完成尾矿库安全标准化的自评和评审工作,同时尾砂再选的搬迁初步设计方案也已完成。6、存在的主要问题:①选矿生产指标﹑产品质量持续性、稳定性还有待继续加强,特别是铜硫矿铜尾指标、铜钼矿选钼指标不稳定且波动大。提高选矿各项生产指标受原矿品位、性质的复杂多变、员工操作技能等多种因素共同影响较大,不稳定,短期内无切实可行的应对方案;②球磨机衬板运行后期不能兼顾成本和生产,如何取舍要进一步论证:③安全:发生了2起工伤事故,都是人员手部受伤,一起为机修工、一起为破碎工。都是完全可以避免的。这反映出日常的安全教育及安全管理还是不到位,需进一步完善和加强;④硫精矿脱水用陶瓷过滤机受矿石性质、硫原矿﹑精矿品位、浓密机工作状况、气温影响工作状况不稳定。精矿含水