扎花厂-安全操作技术规程-.doc

安全操作技术规程喂花工安全操作规程一、按照指定的地点、唛头、批号拆垛喂花。二、拆垛应自上而下,严禁抽心挖空,以防堆垛倒塌。三、喂送籽棉要适量,沿途尽量避免落花,做到随落随拾,现场卫生清洁。四、当班付轧籽棉数量不足时,应主动与籽棉调度员联系,在调换批次和等级时要及时通知有关车间。五、喂花时应注意籽棉品级水份差异情况,差异过大,应进行挑拣出,喂花做到不脱节、不堵塞、不积花、均匀喂花。六、清花机械发生故障应立即停止喂花,并切断电源,通知轧花车间,报告有关人员安排修理,不得擅自处理机械事故,设备起动应由专人负责。七、下班前清点工具、盖好货垛,打扫好卫生,搞好交接班。挡车工安全操作规程一、班前先了解付轧籽棉情况,并全面检查车间所有设备的传动皮带松紧及坚固情况,查看各部位(包括安全防护措施)是否完好,位置是否被移动,并进行调整和保养。二、设备起动前应由专人先发出信号,再按规定顺序起动车间各种设备并注意观察有无机件异声。三、关好包合板,缓缓将棉卷箱推向锯轴,并准确地调节棉卷的松紧度,准确控制排僵排杂质和毛头率的大小。四、机器在运转时,绝不允许钻入机器下部调节,如需调节或清理要停车后进行。五、手测棉卷松紧时,应将大拇指卡牢在包合板边缘,四指伸入箱内探摸,以免危险。六、如棉籽阻塞排出口或纤维阻塞肋条间隙时,严禁用手或铁丝疏通,应用细软竹片、木条进行清理,肋条间隙或拨棉刺辊被纤维或杂物阻塞时,应将棉卷箱拉离锯轴后进行清理,每班必须清理棉卷箱中杂物2-3次。七、不孕籽不许混入棉籽,前箱停止喂花,喂花辊变速器排出的僵棉不得落入棉籽中。八、下班前事先用信号通知喂花工,停止喂花,然后调节喂花手柄放在外档,并拉开工作箱,按顺序停车,做好地面和机器的清扫工作。九、清点工具,做好车间的各项原始记录,办好交接班手续。轧花机操作规程1、无论开工和交接班生产,员工必须提前10--15分钟进车间,了解每台机上班运转是否正常,检查各台传动部件是否灵活。2、检查工作完成后,发出开车信号。按照先启动附属设备,最后逐台启动轧花机毛刷滚筒、锯齿滚筒。如无异常杂音合进工作厢,最后启动清花滚筒喂棉。3、喂花量根据中厢棉卷松紧程度调节喂棉频率。保持棉卷松紧适中,如发现籽棉中有特杂要立即停止喂花。皮棉清理机操作规程1、操作工提前10-15分钟进车间,检查各台清理机罗拉棍上是否缠绕棉花,清理排杂刀上棉絮、尘杂。2、检查给喂棉罗拉间隙,检查调整排杂刀间隙达到标准。3、用手转动检查链条、齿轮是否有异常,各部紧固件是否牢固。4、用手转动检查毛刷滚筒、大齿棍是否正常,轴承盒有无松动。5、启动大齿辊,待齿辊转动4—5分鈡,观察有无异常声音,待齿辊达到正常转速,方可进皮棉。6、关停机顺序与开机顺序相反。400型打包机操作规程1、打包员工应提前10---15分钟到达车间,领齐本班次所需要用的包装材料。2、仔细检查各主要部件完好情况。检查油厢液压油是否在安全油面线以上。检查接包小车往复是否正常,台面升降是否灵活。3、做好操作场地的清扫工作。4、各项准备就续后发出开车信号,通知轧花(剥绒)车间开始喂花(喂绒)。5、当皮棉(短绒)经气流吸送到集棉(集绒)尘龙被压成棉(绒)片,经皮棉滑道滑向踩厢机踩压达到额定数量时,踩压板行止到上止点停止踩压,打包机自动提转箱至180度定位落厢,这时预压厢踩头继续对空箱踩压,主压油缸(大柱塞)对达到