100万吨∕年水泥粉磨站工艺流程、主机设备.doc

蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站工艺流程及方案说明(1)石膏混合材储存及输送本工程设有1个石膏、混合材堆棚。石膏、混合材由汽车运输进厂,倒入堆棚中储存;堆棚内石膏经铲车铲运至锤式破碎机前钢斗,经破碎机破碎后,再由带式输送机送入配料站石膏库;堆棚内混合材由铲车铲运至料斗,通过带式输送机送入配料站混合材库。(2)水泥配料本工程设有1座水泥配料站;水泥配料站设有1个Φ10m熟料库、3个Φ8m混合材库。配料站中各库底设有2套定量给料设备,各种物料按设定的配比卸料后,由带式输送机送至水泥粉磨系统。(3)矿渣微粉库本工程设有1座Φ12m矿渣微粉库。矿渣微粉由汽车运输进厂后,泵入库内储存。出库矿渣微粉经库底双管螺旋绞刀及转子计量秤计量后,由空气输送斜槽送至水泥粉磨车间。(4)水泥粉磨本工程采用1套Φ1600××13m圈流磨粉磨系统。来自水泥配料站的水泥原料经辊压机挤压至一定颗粒后,通过V型选粉机分选,送入球磨机中粉磨;出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入高效选粉机,粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新入磨;细粉随选粉气流一起进入高浓度袋式收尘器,经高浓度袋收尘器收下后作为水泥成品通过空气斜槽、斗式提升机送至水泥库;净化后的废气由选粉机排风机排入大气。出磨废气经袋式收尘器净化后,由磨尾排风机排入大气。(5)水泥储存及输送水泥储存采用4座Φ18×35m水泥均化库,水泥总储量4×10000t。库内水泥由库底卸料系统卸出后经空气输送斜槽、斗式提升机送至水泥汽车散装站及水泥包装车间。水泥散装水泥包装(6)水泥散装、包装及成品发运水泥散装车间设置有4个水泥散装仓,每个仓底配有1套水泥散装系统,能力为250t/h。水泥包装车间设置有3台八嘴回转式包装机,每台能力为120t/h,包装好的袋装水泥由带式输送机运送至汽车装车车间,,通过装车机装入汽车后发运,共设有6条汽车装车通道。蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站主机设备表序号项目名称主机型号、规格台数装机容量(kW)年利用率(%)备注1辊压机挤压辊直径:1600mm挤压辊宽度:1500mm通过量:675~780t/ 2水泥磨规格:×13m联合粉磨能力:160t/h产品细度:3200~3400cm